[发明专利]一种显示面板及其制作方法、显示装置

说明书

技术领域

本发明实施例涉及但不限于平板显示领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

平板显示装置具有薄机身、省电节能、无辐射等优点，已经在显示领域得到了广泛应用。主流的平板显示装置主要包括液晶显示装置(Liquid Crystal Display，简称LCD)和有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，简称OLED)。

平板显示装置一般包含上、下两块基板，并通过周边的封框胶进行密封。如图1所示，例如液晶显示装置，一侧为彩膜(CF)基板101，另一侧为阵列TFT(Thin Film Transistor，薄膜场效应晶体管)基板102，两者之间填充液晶103，并通过周边的封框胶104密封，形成密闭和固定结构；封框胶104需要提供足够的密封性，防止外界的水汽等穿透封框胶104而进入面板内部，从而提升面板的使用寿命和良率。有机发光二极管显示装置，一侧为含有有机发光材料的基板玻璃，另一侧为盖板玻璃，直接通过电流对面板内的有机发光材料充电后发光，两基板之间同样通过封框胶进行密封和固定，但是由于有机发光材料极易与水汽发生反应而失效，因此，OLED显示面板对封装和密封的要求非常高。

封装和密封过程是平板显面板生产过程中的重要制程，是影响产品良率和寿命的关键。对于面板密封效果的测试过程来说，如图1所示，封框胶104性能的衰减是一个缓慢的过程，需要长期处于高温高湿的环境下才能测试出效果。因此如何通过简单的方法来判断水汽是否已经侵入封框胶，以及侵入的程度和路径，不仅可以有利于封装结构、材料特性和工艺的评估，同时可以用来提升产品的良率和寿命。

然而无论在液晶显示面板，还是在OLED面板生产过程中，针对面板密封效果的有效监控尚处于缺乏状态。相关技术提出，在密封封框胶内部涂覆一圈含有金属化合物盐的湿敏变色膜，利用金属化合物在与水汽发生反应后会变成水合物，颜色发生变化，因此根据湿敏变色膜吸湿后颜色的变化来判断封装效果。相关技术还提出，在两个密封层之间的空间内，涂覆水汽敏感层，通过观察水汽敏感层的变色情况以检测OLED器件的封装效果。上述方法不足之处在于：1、面板周围需要设置至少两圈密封层，大大增加了面板非有效工作区的面积，无法实现窄边框设计；2、变色敏感层均为独立层结构，仅能表示所在区域的水汽侵蚀情况，而无法评估和监控封框胶的水汽侵蚀情况；3、对于封框胶材料的优化研究、耐水性能评估和面板设计，无法带来足够的指导和信息。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，以监控封框胶的水汽侵蚀情况。

一种显示面板，包括：

相对设置的第一基板和第二基板；

设置在所述第一基板上的显示区；

设置在所述第一基板和所述第二基板之间用于密封所述第一基板和所述第二基板的复合封框胶，所述复合封框胶中包括封框胶和水致变色材料。

可选地，所述水致变色材料与所述封框胶的质量比为0.1％～5％。

可选地，所述水致变色材料由以下的一种或多种组成：

氯化钴、硫酸钴、硫酸铜和氯化铜。

可选地，所述显示面板为LCD显示面板或OLED显示面板。

一种显示面板的制作方法，包括：

将指定质量比的水致变色材料和封框胶搅拌均匀制成复合封框胶；

提供第一基板和第二基板；

在所述第一基板上形成的显示区；

在所述第二基板四周涂覆所述复合封框胶；

将所述第一基板和所述第二基板对位贴合，对所述复合封框胶进行紫外固化形成显示面板。

可选地，所述将指定质量比的水致变色材料和封框胶搅拌均匀制成复合封框胶前，还包括：

对所述水致变色材料进行充分干燥。

可选地，所述指定质量比为0.1％～5％。

可选地，所述水致变色材料由以下的一种或多种组成：

氯化钴、硫酸钴、硫酸铜和氯化铜。

可选地，所述显示面板为LCD显示面板或OLED显示面板。

一种显示装置，包括上述的显示面板。