[发明专利]一种密封防水胶及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种密封防水胶及其制备方法和应用，所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成：紫外光固化树脂30～70份、光引发剂4～10份、活性稀释剂10～40份、触变剂2.5～5.5份、偶联剂1～4份、助剂0.5～8份、颜料0.2～3份；其中，所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂或有机硅丙烯酸树脂中的一种或几种。本发明提供的密封防水胶具有较好的密封防水性能，将其应用于电子产品的密封防水领域可替代传统的热熔胶工艺或密封垫圈，并能显著提高生产效率并降低成本。

技术领域

本发明涉及密封防水胶技术领域，具体涉及一种密封防水胶及其制备方法和应用。

背景技术

近年来，电子产品在我们生活中的作用不断增加，人们的衣食住行都依赖电子产品，如数码相机、笔记本电脑、智能手机、可移动存储设备等。电子产品的核心部件是由电子元器件组成，但电子元器件对水特别敏感，一旦与水汽接触，在通电的状况下会瞬间被烧毁，我们日常生活中有很多潜在的因素会对电子产品造成伤害。

现代电子设备要求体积小、重量轻、功能强、结构紧凑等，电子产品防水的要求对其设计要求越来越高。目前国际上认可的标准有《日本电子工业防水规格JIS 标准》和《国际工业标准防水等级IP》而我国的GB 4208-2008 外壳防护等级标准也对电子产品的防水级别进行了规定。

目前电子产品的密封防水工艺主要是使用热熔胶或者双面胶型密封垫圈。双面胶型密封垫圈通常需要人工贴合，消耗大量的人力物力，并且生产效率低，成本较高。使用热熔胶工艺虽然采用机器施工代替了人工贴合，但施工时机器需加热至120℃，并且点完胶后至少需要放置24h才完全干爽，生产需要大量的空间储存。

因此，仍需寻求一种密封防水性能好、能显著提高生产效率并降低成本的密封防水胶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封防水胶，本发明提供的密封防水胶具有较好的密封防水性能，将其应用于电子产品的密封防水领域，可替代传统的热熔胶工艺或密封垫圈，能显著提高生产效率并降低成本。

本发明的另一目的在于提供上述密封防水胶的制备方法，

本发明的另一目的在于提供上述密封防水胶在电子产品密封防水领域中的应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种密封防水胶，所述密封防水胶按质量份数由以下组分组成：

紫外光固化树脂30～70份、光引发剂4～10份、活性稀释剂10～40份、触变剂2.5～5.5份、偶联剂1～4份、助剂0.5～8份、颜料0.2～3份；

其中，所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂或有机硅丙烯酸树脂中的一种或几种。

在本发明中，紫外光固化树脂的性能对密封防水胶的密封防水性能起着决定性的作用。发明人经过多次尝试之后发现若选用上述几种紫外光固化树脂作为主体树脂应用于密封防水胶的制备时，制备得到的密封胶的密封防水效果较好。相比之下，选用其它类型的紫外光固化树脂如聚醚丙烯酸酯、纯丙烯酸酯等由于其自身存在固化速率慢、柔韧性差等问题而导致制备得到的密封防水胶的密封防水效果较差。本发明提供的密封防水胶水需具有适当的粘度和触变指数，若触变指数、粘度过低，自动点胶机点出的胶条容易流淌，点胶量过大则容易造成溢胶；若触变指数、粘度过高，自动点胶机点出的胶条厚度会过高，紫外光固化时导致固化底部固化不完全，抑或点胶移动速度过快时造成断胶。因此，粘度、触变指数不合适的密封防水胶应用于电子产品的装配时，都会造成密封不严、防水效果下降。本发明的发明人经过众多尝试之后，发现若采用特定含量的上述各组分时制备得到的密封防水胶具有较合适的粘度和触变指数，具有较好的密封防水效果。