[发明专利]一种净味PE底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及油漆涂料，具体是一种应用于木器家具的净味PE底漆及其制备方法。

背景技术

PE木器漆问世以来，因其优异的高丰满度，填充性及硬度等，提升了家具涂装的效率，提高了漆膜的综合性能，因此得到了家具行业的广泛推广。近年来，随着家具市场的变化和家具涂装工艺的变革，对家具漆的要求也是越来越高。为了营造一个良好的生存环境，在水性木器涂料、紫外光固化涂料等环保涂料还无法取代溶剂型木器涂料的情况下，开发低气味的溶剂型PE 木器涂料，降低漆膜气味残留以适应目前市场需求，已成为当前涂料研究者关注的热点，也是今后家具涂料的发展趋势。

针对这种状况，我们开发了一种净味快干PE底漆树脂应用于PE 家具涂料，改变传统溶剂型涂料气味大、污染大以及溶剂释放缓慢的缺点，不但健康环保、清新无味，而且具有良好性能，能够较好满足家具企业的要求。

发明目的

本发明的目的是公开一种净味快干PE底漆应用于PE 家具涂料，改变传统溶剂型涂料气味大、污染大以及溶剂释放缓慢的缺点，不但健康环保、清新无味，而且具有良好性能，能够较好满足家具企业的要求。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

这种净味PE底漆包括如下重量份的组分：

顺丁烯二酸酐29-32

双环戊二烯25-28

二乙二醇15-18

季戊四醇2-5

乙二醇1-2

对苯二酚0.5

苯乙烯24.3-26.3

分散剂0.57

防沉剂1.43

滑石粉28.6

硬脂酸锌7.15

消泡剂0.43

流平剂0.43。

这种净味PE底漆的制备方法，包括如下步骤：

1）树脂的制备：在反应釜中加入顺丁烯二酸酐，熔融后加入水，控制反应温度90-120℃，滴加双环戊二烯，温度不超130℃，滴加完保温1.5h，当酸值达到250mgKOH/g时加入二乙二醇、季戊四醇、乙二醇、对苯二酚、20-22份的苯乙烯，升温至190-200℃反应至终点，冷却稀释；

2）底漆涂料的制备：将步骤1）制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释，然后加入剩余的苯乙烯及其他物料，搅拌均匀。

与现有技术相比，本发明选用二乙二醇、季戊四醇和乙二醇配用，其中季戊四醇有4 个羟基，反应活性大，使树脂轻度交联，成为网状结构，提高交联密度，具有较高的干性与硬度，但官能度太高，反应不易控制；用乙二醇调整官能度，使反应平稳进行，其支链结构有利于降低树脂的极性，提高树脂在有机溶剂中的溶解性，即在相对分子质量较高的情况下具有较低黏度，提高与固化剂相容性，促进反应速度。三者合理搭配，在酯化反应后醇酸树脂中留下羟基，空间位阻小，反应活性高，同时合成的聚酯玻璃化温度高，利于溶剂释放，从而加快涂膜内部溶剂对流和表层黏度增加，而且干燥快，解决溶剂残留在漆膜中导致的气味问题。

具体实施方式

实施例1：

1）树脂的制备：在反应釜中加入顺丁烯二酸酐29kg，熔融后加入水，控制反应温度90-120℃，滴加双环戊二烯25kg，温度不超130℃，滴加完保温1.5h，当酸值达到250mgKOH/g时加入二乙二醇15kg、季戊四醇2kg、乙二醇1kg、对苯二酚0.5kg、苯乙烯20kg，升温至190-200℃反应至终点，冷却稀释；

2）底漆涂料的制备：将步骤1）制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释，然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散剂0.57kg、防沉剂1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸锌7.15kg、消泡剂和流平剂0.43kg，搅拌均匀。

实施例2：

1）树脂的制备：在反应釜中加入顺丁烯二酸酐32kg，熔融后加入水，控制反应温度90-120℃，滴加双环戊二烯28kg，温度不超130℃，滴加完保温1.5h，当酸值达到250mgKOH/g时加入二乙二醇18kg、季戊四醇5kg、乙二醇2kg、对苯二酚0.5kg、苯乙烯22kg，升温至190-200℃反应至终点，冷却稀释；