[发明专利]一种钐铁氮磁性材料的制备方法有效
申请号: | 201710103346.8 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN106710770B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 彭光怀;李小康;郭华斌;陈丽萍 | 申请(专利权)人: | 赣南师范大学 |
主分类号: | H01F1/059 | 分类号: | H01F1/059;H01F1/06;B22F3/10 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王加贵 |
地址: | 341000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钐铁氮 磁性材料 制备 方法 | ||
1.一种钐铁氮磁性材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将包含钐铁合金粉的原料进行预压,得到合金粉预坯体;所述预压坯的密度为2.2~5.5g.cm 3;
(2)将所述步骤(1)得到的合金粉预坯体进行预热处理;
(3)将所述步骤(2)预热后的合金粉预坯体在预热高纯N2中引燃进行氮化燃烧反应,得到钐铁氮磁性材料;
所述钐铁合金粉为具有式I所示化学 组成的钐铁合金粉;
(Sm1-xREx)2(Fe1-pMp)17±0.6 式I;
式I中,所述RE为稀土元素,所述M为过渡金属元素;
所述钐铁合金粉的平均粒径为0.2~8μm;
所述步骤(3)中的合金粉预坯体表面引燃氮化燃烧反应的温度为1400~2000℃,氮化燃烧反应的反应压强为0.1~0.2MPa,氮化燃烧反应的反应温度为1600~2500℃,氮化燃烧反应的反应时间为0.5~10分钟。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中原料还包括助剂,所述助剂为稀释剂或助烧剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述稀释剂为SmFeN合金粉,所述助烧剂为硝化纤维。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述助剂的质量为钐铁合金粉质量的(0%,20%]。
5.根据权利要求1的所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中预热处理前还包括:在所述合金粉预坯体表面涂覆稀释剂层,所述稀释剂层的厚度为1~20μm。
6.根据权利要求1、2或5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中预热处理的温度为200~980℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中预热高纯N2的温度为50~400℃。
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