[发明专利]双氧水氧化塔及其氧化工艺

说明书

本发明公开了一种双氧水氧化塔，包括由上往下依次设置的氧化塔上塔、氧化塔中塔及氧化塔下塔，氧化塔上塔、氧化塔中塔及氧化塔下塔均分别由筒体构成，所述氧化塔上塔、氧化塔中塔及氧化塔下塔均分别设有空气分布器，空气分布器从筒体内穿出并延伸至筒体外部，空气分布器的外端外接有连接管，空气分布器上方设有支撑梁，支撑梁中固定有水冷却器，筒体内设有多个塔盘，塔盘的一端与筒体的内壁连接，塔盘的另一端与筒体的内壁之间具有缺口，该缺口的下方设有挡板，挡板上具有楔形导流板。本发明将上塔处理后的混合液接入中塔及下塔再利用的技术，实现逐级利用，最大限度的提高空气利用率，节能高效，大幅度减少尾气的排放，环保稳定。

技术领域

本发明涉及一种结构简单，设计合理，高效环保，运行稳定的双氧水氧化塔及其氧化工艺。

背景技术

目前，世界上双氧水的生产方法主要有电解法、蒽醌法、异丙醇法、阴极阳极还原法和氢氧直接化合法等。其中蒽醌法是目前国内外生产双氧水最主要的方法。

随着双氧水生产技术发展日益加速，化工厂的建设数量和规模越来越大，对环境的影响也不容忽视。随着节能环保要求的提高，尾气回收技术也得到了长足的发展。目前国内普遍采用的尾气处理装置主要有低温水也叫冰机法；活性炭纤维吸附法；涡轮膨胀机法。

由于冰机法是直接利用冰机产生的冷量制造低温水，然后利用低温水在氧化尾气冷却器中与尾气换热，对尾气进行降温以回收其中的芳烃。冰机在运转过程中不仅装置庞大复杂、操作不便,过程控制难于实现自动化,而且排放尾气中芳烃含量仍有2.15g/m3。该排放浓度对大气无疑造成严重污染。该方法是最早的尾气芳烃处理方法，其运行成本较高。因此现在已无双氧水厂家直接利用该工艺进行氧化尾气回收。

活性炭纤维吸附回收装置，是利用活性炭纤维对各种无机和有机气体等具有较大的吸附量和较快的吸附速率，而且容易再生的特性。把活性炭纤维制成毡后，卷成圆筒状吸附芯，放入筒形或方形吸附器内，一般情况筒形吸附器内放置3个吸附芯，方形吸附器放置2个、4个或6个吸附芯。根据需处理的废气量可以设置2个和多个吸附器并联，每个吸附器与整个装置的废气、解析蒸汽、解析凝液、干燥风管道相连接，组成一个吸附回收装置，整个装置有PLC自动控制切换相关的阀门，来完成每一个吸附、解析、干燥过程。活性炭纤维吸附法由于利用活性炭纤维的强吸附能力特性，因此回收率较高，因此在现在的双氧水厂家氧化尾气回收工艺中采用的相对比较多，并且使用效果较好，该工艺操作简单稳定，芳烃回收率高，有良好的经济效益。涡轮膨胀机法是近期出现的一种新型氧化尾气回收方法，其实质也是也是低温冷凝法，但工艺利用尾气的余压驱动蜗轮作功产生低温介质，不要额外的动力，因此与活性炭纤维吸附法相比动力消耗较小，也没有蒸汽消耗，因此在节能降耗方面有一定的优越性，该工艺氧化尾气芳烃回收率虽然效果较好，但工艺是利用低温冷凝回收芳烃与活性炭纤维利用吸附特性回收重芳烃相比，回收还有一定差距。从能耗角度来说,双氧水尾气处理最好的方式是涡轮膨胀,它能充分利用尾气的压力能.不过国内的技术还不是很先进,主要是三点:一是致冷的温度不能过分低,国外可达零下几十度,二是机器运行不是很稳定,三是捕沫除沫效果差。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单，设计合理，高效环保，运行稳定的双氧水氧化塔及其氧化工艺。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种双氧水氧化塔，包括由上往下依次设置的氧化塔上塔、氧化塔中塔及氧化塔下塔，氧化塔上塔、氧化塔中塔及氧化塔下塔均分别由筒体构成，所述氧化塔上塔、氧化塔中塔及氧化塔下塔均分别设有空气分布器，空气分布器从筒体内穿出并延伸至筒体外部，空气分布器的外端外接有连接管，空气分布器上方设有支撑梁，支撑梁中固定有水冷却器，筒体内设有多个塔盘，塔盘的一端与筒体的内壁连接，塔盘的另一端与筒体的内壁之间具有缺口，该缺口的下方设有挡板，挡板上具有楔形导流板。

根据以上技术要求，所述氧化塔上塔及氧化塔中塔的筒体的内腔上部通过多根均布设置的连接角钢固定有旋风分离器。