[发明专利]一种快速浸润丹参的方法

说明书

技术领域

本发明涉及中药饮片加工工序领域，特别是将现有清水浸润丹参炮制工艺改良为热蒸汽浸润，缩短了加工时间，把现有丹参浸润时间由12-48小时减少为35min，提高了工作效率，浸润切片后丹参片形均匀，外皮颜色鲜艳，断面白茬，并且能最大程度的保留丹参中有效药物成分丹酚酸B和丹参酮ⅡA的含量，保证了丹参药效，且加工过程易于控制，能保证药材质量稳定的一种快速浸润丹参的方法。

背景技术

丹参具有通血脉，活血化瘀等功效，在临床上应用广泛，丹参中含有的丹酚酸B和丹参酮ⅡA成分是丹参作为药物达到药效的重要组成成分，丹参作为中药饮片使用时，需要先进行浸润工序处理，现有业内浸润丹参工序是用水喷淋洗涤原药材后，然后将洗涤后丹参放入润药池，上盖一层麻袋，保湿，间隔1小时喷淋清水一次，连续喷淋3次，并进行上下翻动一次，以保持上下湿度一致，然后，盖上麻袋闷润一夜，第二天早上依润制情况进行切制成片，因为季节、温度以及地域不同，各季节各地域润制时间也不同，一般润制时间为12-48小时。现有浸润方法会带来如下缺点，丹参浸润时间长，给生产效率带来了影响，由于长时间被水浸润加上氧化作用会导致丹参外表皮变黑，造成丹参外观差，还会由于长时间浸润导致丹参中重要的显效药物成分丹酚酸B和丹参酮ⅡA的流失，让浸润后丹参作为药物效果大打折扣。

发明内容

为了克服现有的丹参浸润加工方法，丹参浸润时间长，给生产效率带来了影响，由于长时间被水浸润加上氧化作用会导致丹参外表皮变黑，造成丹参外观差，由于长时间浸润导致丹参中重要的显效药物成分丹酚酸B和丹参酮ⅡA的流失，让浸润后丹参药物效果减少的弊端，本发明提供了将现有清水浸润丹参炮制工艺改良为热蒸汽浸润，缩短了加工时间，把现有丹参浸润时间由12-48小时减少为35min，提高了工作效率，浸润切片后丹参片形均匀，外皮颜色鲜艳，断面白茬，并且能最大程度的保留丹参中有效药物成分丹酚酸B和丹参酮ⅡA的含量，保证了丹参药效，且加工过程易于控制，能保证药材质量稳定的一种快速浸润丹参的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快速浸润丹参的方法，其特征在于采用以下几个步骤，第一步，将丹参原药材净选去除杂质，第二步，将丹参原药材用清水喷淋洗涤，洗净泥土，第三步，把丹参原药材采用热蒸汽浸润、闷透，将喷淋洗涤后的丹参原药材平铺于蒸房中，平铺厚度为10公分左右，然后用100℃的热蒸汽蒸20min，闷15min后，丹参原药材即能润透，第四步，将润透后丹参切制成厚片，第五步，将丹参切片烘干并筛选碎屑后即得成品，第六步，成品包装完成所有工序。

所述的进行将丹参原药材净选去除杂质工序时，应将所有残茎杂质清除干净，并将质次的丹参原药材弃出不用。

所述的进行将丹参原药材用清水喷淋洗涤，洗净泥土序时，为了卫生以及不影响药用效果，将丹参原药材反复喷淋多次清水进行清洗，直到所有丹参原药材都清洗干净，用清水喷淋洗涤的时间是10min左右。

所述的进行将润透后丹参切制成厚片工序时，切片厚度在0.2cm到0.4cm之间。

所述的进行将丹参切片烘干并筛选碎屑工序时，丹参切片烘干采用恒温隧道式烘房，保证烘干过程中温度的恒定，烘干后丹参片成品外观和质量一致，然后将烘干后丹参片进行筛选，把烘干过程中产生的丹参碎屑另作他用。

本发明有益效果是：本发明克服了现有丹参浸润工艺操作时间长、浸润后丹参质量差、丹参有效药物成分流失的缺点；缩短了加工时间，把现有丹参浸润时间由12-48小时减少为35min，提高了工作效率，浸润切片后丹参片形均匀，外皮颜色鲜艳，断面白茬，并且能最大程度的保留丹参中有效药物成分丹酚酸B和丹参酮ⅡA的含量，保证了丹参药效，且加工过程易于控制，能保证药材质量稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明工作流程框图。

具体实施方式

图1中所示，一种快速浸润丹参的方法，采用以下几个步骤，第一步，将丹参原药材净选去除杂质，第二步，将丹参原药材用清水喷淋洗涤，洗净泥土，第三步，把丹参原药材采用热蒸汽浸润、闷透，将喷淋洗涤后的丹参原药材平铺于蒸房中，平铺厚度为10公分左右，然后用100℃的热蒸汽蒸20min，闷15min后，丹参原药材即能润透，第四步，将润透后丹参切制成厚片，第五步，将丹参切片烘干并筛选碎屑后即得成品，第六步，成品包装完成所有工序。