[发明专利]一种粉粒物料包装袋的贴合机构

说明书

技术领域：

本发明涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种粉粒物料包装袋的贴合机构。

背景技术：

散状的粉粒物料需要用包装袋来包装，而包装袋的加工是目前生产加工中重要的一环，包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是包装机械。简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。

包装袋是由两层纸张贴合形成的，如图4所示，上层纸30和下层纸40贴合形成包装袋50(此时包装袋未封口且可盛装物料)，但是，现有的包装袋的贴合机构往往存在贴合压实不够紧，且对纸带的进给速度控制不稳的缺点。

发明内容：

本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种粉粒物料包装袋的贴合机构，以提高包装机的工作效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种粉粒物料包装袋的贴合机构，包括送纸组件和落料组件，所述送纸组件包括左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板之间设有数个传动轴，落料组件位于送纸组件的侧部，落料组件的下料道位于送纸组件的下方；所述送纸组件包括大电机，所述大电机的输出轴与主动轴连接，所述主动轴穿过左电机座和右电机座安装，所述左电机座固定在左挡板上，所述右电机座固定在右挡板上，所述主动轴上还设有主动限宽轮，所述主动限宽轮的数量为两个，所述主动轴的侧部设有压合轴，所述压合轴的两端分别穿过左电机座和右电机座安装；

所述左挡板和右挡板之间还设有从动轴，所述从动轴上设有从动限宽轮，所述从动限宽轮的数量为两个；

所述左挡板上设有左支架，所述右挡板上设有右支架，所述左支架和右支架之间设有第一轴，所述第一轴上设有大轴限宽轮，所述大轴限宽轮的数量为两个。

作为对本发明的说明，所述左电机座上设有左调整架，所述左调整架之中开有长条形的调整槽，所述右电机座上设有右调整架，所述右调整架之中开有长条形的调整槽，两边的调整槽之间安装导向轴，所述导向轴可沿着调整槽调整位置。

作为对本发明的说明，所述左调整架上设有接近开关，所述接近开关位于导向轴的下方。

作为对本发明的说明，所述落料组件包括外壳，所述外壳的上方设有入口，所收入口的下部与进料道连接，所述进料道的下方为筛分组件，所述筛分组件位于外壳的底部，所述外壳的下方设有落料支座和下料道，所述下料道倾斜设置，下料道的出口位于送纸组件的下方。

作为对本发明的说明，所述筛分组件包括筛网，所述筛网的两端与短杆铰接，所述短杆的下方设有基座，所述短杆和基座之间设有弹簧。

作为对本发明的说明，所述筛网的侧部设有小电机，所述小电机的输出轴连接偏心盘，所述偏心盘通过连杆与筛网铰接。

作为对本发明的说明，所述左挡板上设有左传感器架，所述右挡板上设有右传感器架，所述左传感器架和右传感器架之间设有传感器轴，所述传感器轴上设有滑块，所述滑块之中设有传感器。

按上述技术方案，上层纸通过第一轴传送，下层纸通过从动轴传送，然后二者通过压合轴和主动轴之间的空隙来压合形成包装袋(此时包装袋未封口)，包装袋通过导向轴被送至下料道位置处。通过落料组件的物料经过入口、进料道、筛分组件和下料道进入包装袋之中，将被运送至下游的裁切机构处进行进一步的处理。位于送纸组件下方的传感器可对包装袋的走位进行控制，如果包装袋走偏则可控制大电机停止。筛分组件的偏心盘带动筛网上下震动对物料进行筛分，筛网的两侧设有短杆和弹簧，可对筛网起到缓冲的作用。

本发明针对目前粉粒物料包装袋的贴合机构存在的贴合压实不够紧，且对纸带的进给速度控制不稳的缺点，设计了包括多个传送轴的送纸组件和侧部的落料组件，这两个组件的结合能使包装机的工作更加高效。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明送纸组件的结构示意图；

图3为从图2的后方观察所得的结构示意图；

图4为本发明的侧视图(去掉挡板和支板)；

图5为图4中A区域的放大结构示意图；