[发明专利]一种多功能锂电池设备与制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池设备领域，尤其涉及一种多功能锂电池设备与制作方法。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。现有的多功能锂电池设备与制作方法存在着使用不方便，成本高，可靠性差，使用不方便，功能不够完善，工作效率低的问题。

因此，发明一种多功能锂电池设备与制作方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能锂电池设备与制作方法以解决现有的多功能锂电池设备与制作方法体存在着使用不方便，成本高，可靠性差，使用不方便，功能不够完善，工作效率低的问题。一种多功能锂电池设备与制作方法包括盖板、加水漏斗、水箱、开关、电池装置、散热口、观察窗、壳体、储能装置和通气盖，所述加水漏斗安装在水箱的上部连接位置，所述盖板设置在加水漏斗和水箱的上部右侧，所述开关设置在电池装置的下部，所述观察窗设置在散热口的上部，所述储能装置设置在散热口和观察窗的右侧，所述通气盖设置在壳体的顶部；所述电池装置包括隔膜片、负极板、正极板、卷芯柱、溶液和封装垫，所述负极板设置在正极板的下部，所述溶液设置在负极板和正极板的中间，所述卷芯柱设置在隔膜片的顶部，所述封装垫设置在隔膜片的底部。

作为优选，所述正极板为包含有氟化石墨，所述负极板为碳纤维或热解树脂碳，所述正极板的外表面与所述负极板外表面设有隔膜片，所述隔膜片为聚丙烯隔膜、聚乙烯微孔隔膜、聚乙烯均聚物或丙烯与乙烯的共聚物，有利于有效提高锂电池的导电性能，增加了电池抵抗内压的强度。

作为优选，所述封装垫为铝制材料制成，所述卷芯柱与封装垫紧密配合，有利于避免锂电池注液孔密封时冲击力对电池金属密封盖封装的破坏而导致的漏液。

作为优选，所述储能装置包括电流电压互感板、可靠开关电源、电阻、绝缘断电套、工作芯片、供电基板、工作指示灯和线圈导体，所述可靠开关电源设置在电流电压互感板右侧位置，所述电阻设置在流电压互感板的中间位置。

作为优选，所述工作芯片设置在电阻的左侧位置，所述工作芯片具体采用微型440BX芯片组成的芯片组，有利于降低制造成本，从而完善功能多样性。

作为优选，所述绝缘断电套安装在电流电压互感板的外部周围位置，所述绝缘断电套具体采用真空断电硅胶制成的绝缘套，有利于安全可靠，使用方便，提高工作质量。

作为优选，所述供电基板通过电性连接设置在工作指示灯的上部，所述供电基板具体采用电介质层或磁性层层叠而成的，有利于用电方便，配合使用。

作为优选，所述工作指示灯通过电性连接设置在供电基板的下部，所述工作指示灯具体采用LED红色指示灯，有利于显示工作状态，灵活使用。

作为优选，所述线圈导体通过电性连接设置在供电基板和工作指示灯的下部，所述线圈导体具体采用多个环状导体层叠并螺旋状地连接而成的，有利于方便使用，达到最佳使用效果。

一种多功能锂电池设备的制作方法

步骤一、制浆用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。

步骤二、涂膜将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。

步骤三、装配按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。

步骤四、化成用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。