[发明专利]一种用于陶瓷砖生产的块状料的加工工艺及其产品应用

说明书

一种用于陶瓷砖生产的块状料的加工工艺及其产品应用，其加工工艺包括以下步骤：A、将公知的陶瓷砖粉料混合，然后辊压成块状料；B、将步骤A获得的块状料从高处落下，并向所述块状料表面喷洒浆料，干燥后，获得表面包裹有浆料层的块状料。本发明提出一种用于陶瓷砖生产的块状料的加工工艺及其产品应用，通过辊压成型获得比现有陶瓷粉料或颗粒粒径大的块状料，且在其表面外裹有浆料层，可用于陶瓷砖生产的块状料，与现有的仿天然石材陶瓷砖中小颗粒相比，可提高仿天然石材的装饰效果，获得具有更大粒径的颗粒的陶瓷砖，且其大颗粒的边界更清晰，装饰效果更加丰富。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷砖生产的块状料的加工工艺及其产品应用。

背景技术

现代建筑及装饰业对仿天然石材砖的运用越来越多，对仿天然石材砖的要求也越来野搞，各种类型的仿天然石材砖也大量涌现，目前市场上的瓷质抛光砖均以“梦幻布料”、“多管布料”、“微粉多次布料”等工艺手段进行生产；为达到仿天然石材纹理的效果。这些工艺方式均把压机模框作为一个填充料平面，一次加料刮平处理，在所填原料的不同层面上各种不同性质、色彩的料的比例和变化大致相同，并且没有工艺控制和自由调节各层面原料的变化的属性，因而也不可能形成人们希望看到边界清晰、大分块状纹路、块状之间形成的石材缝隙纹理，只能形成可控性较差的色块变化和少量的短纹理。

目前市场上存在的仿天然石材大分块状纹路是通过布细粉形成分隔间隙而成，由于是都是粉料布料，其间隙与块状的分界不明显，边界不清晰，另一种具有颗粒状装饰效果的仿天然石材砖，即具有米粒装饰效果，其是通过在面料层布施米粒状装饰颗粒，形成长径小于4mm的小颗粒装饰效果(其中长径指的是粒径最长的直径)，其颗粒直径小，只能充当石材中含有的晶体颗粒，而无法联络形成石材缝隙纹理，具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于陶瓷砖生产的块状料的加工工艺，通过辊压成型获得比现有陶瓷粉料或颗粒粒径大的块状料，且在其表面外裹有浆料层。

本发明的另一个目的在于提出采用上述加工工艺制备获得的用于陶瓷砖生产的块状料，与现有的仿天然石材陶瓷砖中小颗粒相比，可提高仿天然石材的装饰效果。

本发明的另一个目的在于提出一种仿天然石材陶瓷砖砖坯的制备工艺，可获得具有更大粒径的颗粒的陶瓷砖，且其大颗粒的边界更清晰，装饰效果更加丰富。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于陶瓷砖生产的块状料的加工工艺，包括以下步骤：

A、将公知的陶瓷砖粉料混合，然后辊压成块状料；

B、将步骤A获得的块状料从高处落下，并向所述块状料表面喷洒浆料，干燥后，获得表面包裹有浆料层的块状料。

更进一步的说明，步骤A中陶瓷粉料混合后使用表面雕刻有图案的辊子进行辊压。

更进一步的说明，步骤A获得的块状料的长径为2-3cm。

更进一步的说明，还包括陈腐工序，将步骤B获得的包裹有浆料层的块状料陈腐24小时以上。

更进一步的说明，步骤B中所述块状料的下落高度为30-40cm。

更进一步的说明，步骤B中使用的浆料含有功能性成分和/或发泡剂。

使用上述加工工艺制备获得的用于陶瓷砖生产的块状料，所述块状料外裹有浆料层。

更进一步的说明，所述块状料的长径为2-3cm。

使用上述块状料的仿天然石材陶瓷砖砖坯的制备工艺，包括以下步骤：

(1)布料：于布料框内先布块状料，后使用面料进行填料；

(2)布底料；