[发明专利]一种耐磨抗老化复合橡胶材料及其制备方法有效
申请号: | 201710099516.X | 申请日: | 2017-02-23 |
公开(公告)号: | CN106832481B | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 潘明华 | 申请(专利权)人: | 南京飞能橡塑制品有限公司 |
主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L9/02;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/21;C08K5/523;C08K3/06;C08K5/11;C08K |
代理公司: | 深圳迈辽知识产权代理有限公司 44525 | 代理人: | 赖耀华 |
地址: | 211806 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 老化 复合 橡胶材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨抗老化复合橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 将1倍重量份的十二烷基硫酸钠加入50倍重量份的去离子水中搅拌均匀,待温度为70℃时,边搅拌边加入3-8倍重量份的硼酸酯,添加完成后继续搅拌10min,待乳液冷却至常温,加入5-10倍重量份Al2O3、CaCO3、硅藻土、MgO的复合填料,继续搅拌10min后,过滤洗净将改性填料于100-110℃下干燥至恒重,研磨过筛得到改性无机复合填料;
(2)按重量份称取以下成分:氯丁橡胶45-55份、丁腈橡胶45-55份、白炭黑20-30份、硅酮树脂5-15份、二羟甲基二乙烯脲2-10份、氧化锌3-7份、防老剂MTT为0.5-1.5份、防老剂4020为0.5-2份、癸二酸二辛酯3-8份、改性无机复合填料20-40份、磷酸三甲苯酯3-5份、硫磺粉0.5-1.5份、促进剂NS为0.5-1.2份、促进剂DM为0.5-1.5份;
(3)将氯丁橡胶和丁腈橡胶分别薄通5次,然后放入密炼机中混炼均匀,混炼温度为35-40℃,密炼机转速为55-88r/min,混炼3-5min;
(4)待物料温度升高至90℃时,加入白炭黑、硅酮树脂、二羟甲基二乙烯脲、氧化锌、防老剂MTT、防老剂4020、癸二酸二辛酯混炼3-4min,然后继续加入改性无机复合填料、磷酸三甲苯酯混炼均匀,温度至120-128℃时排胶,出片;
(5)加入硫磺粉、促进剂NS、促进剂DM混合2-5min,反应温度为130-140℃,薄通5次,下片即可。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化复合橡胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中复合填料为等重量份。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化复合橡胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中硼酸酯的重量份为5倍,复合填料的重量份为8份,干燥温度为105℃。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化复合橡胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中按重量份称取以下成分:氯丁橡胶50份、丁腈橡胶50份、白炭黑22-28份、硅酮树脂8-12份、二羟甲基二乙烯脲5-10份、氧化锌4-6份、防老剂MTT为0.8-1.3份、防老剂4020为0.8-1.5份、癸二酸二辛酯4-7份、改性无机复合填料25-35份、磷酸三甲苯酯3-5份、硫磺粉0.8-1.2份、促进剂NS为0.6-1份、促进剂DM为0.8-1.2份。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化复合橡胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中混炼温度为40℃,密炼机转速为70r/min,混炼时间为4min。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化复合橡胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中混炼时间为4min,排胶温度为125℃。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化复合橡胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中混合时间为4min,反应温度为135℃。
8.一种耐磨抗老化复合橡胶材料,其特征在于:所述的耐磨抗老化复合橡胶材料由权利要求1-7任一项所述的制备方法制备而成。
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