[发明专利]一种焊后热处理工艺在审

专利信息
申请号: 201710098489.4 申请日: 2017-02-23
公开(公告)号: CN106702129A 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 李保伟;郭磊 申请(专利权)人: 华西能源工程有限公司
主分类号: C21D9/50 分类号: C21D9/50;C21D1/70;C21D1/40
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 代理人: 钱成岑
地址: 643000 四川省自*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 热处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种焊后热处理工艺,其特征在于,所述焊后热处理工艺用于氩弧焊打底加电弧焊方法焊接工艺,该焊后热处理工艺包括以下步骤:

1)热电偶安装:将热电偶的热端点安装在离焊缝30mm范围内,把热电偶的热端顶部绑扎在焊缝中心,热端接触可靠,再固定热电偶冷端,补偿导线与热电偶正确连接;

2)安装加热器:根据工件形状合理选择不同大小和形状的加热器,保证被处理焊缝的加热宽度被加热器覆盖,均匀加热宽度在焊缝中心线每侧应不得小于3倍焊缝厚度,且不小于60mm;

3)安装保温层:保温层采用陶瓷纤维,保温层的厚度不小于40mm,热处理的保温宽度从焊缝中心算起,每侧不得小于母材厚度的5倍,且要大于加热器边缘200~250mm;

4)连接电源线、补偿导线;

5)进行热处理:回火恒温温度700~800℃,恒温时间0.5h~1h,升降温速度为100~300℃/h。

2.根据权利要求1所述的焊后热处理工艺,其特征在于,被焊零件母材牌号12Cr1MoVG,母材厚度为20~30mm。

3.根据权利要求1所述的焊后热处理工艺,其特征在于,步骤5)回火恒温温度为720~750℃。

4.根据权利要求1所述的焊后热处理工艺,其特征在于,步骤5)的恒温时间为50min。

5.根据权利要求1所述的焊后热处理工艺,其特征在于,步骤1)用18#铁丝固定所述热电偶的热端和冷端。

6.根据权利要求1所述的焊后热处理工艺,其特征在于,步骤4)用螺旋套管连接热电偶导线。

7.根据权利要求1所述的焊后热处理工艺,其特征在于,步骤5)降温到300℃后采用自然冷却。

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