[发明专利]一种板材的切割装置

说明书

技术领域：

本发明涉及切割装置技术领域，更具体的说涉及一种用于板材的切割装置。

背景技术：

板材切割是工业生产中十分常见的操作工序，一般在板材切割过程中要求切割面整齐，同时也要防止因为切割导致板材出现开裂的情况的发生。传统的板材切割设备相对简单，最常用的就是基座配合电机、带轮组件与切割飞轮对板材进行切割。这种传统的板材切割设备结构相对简单，但是可控性很差，品质难以把控，而且效率也比较低。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有市场的需求，而提供一种板材的切割装置，其有效的提高了板材的切割效率和切割质量。

本发明的技术解决措施如下：一种板材的切割装置，包括：用于运输板材的进料输送线、位于所述进料输送线的输出端的刀具单元、安装在承载板上用于驱动所述刀具单元作切割运动的驱动单元以及位于所述刀具单元正下方的收集箱，所述承载板位于所述进料输送线的正上方，其中，所述驱动单元包括枢接在所述承载板顶端面上的摆杆和圆盘、在所述承载板上作直线往复运动的滑块和驱动所述圆盘转动的电机，所述圆盘的顶端面上成型有一第一凸部，所述滑块的顶端面上成型有一第二凸部，所述摆杆上成型有一与所述第一凸部相配合的第一槽体和一与所述第二凸部相配合的第二槽体，所述第一凸部在所述第一槽体内滑动，所述第二凸部在所述第二槽体内滑动，所述承载板上固定设置有一第一限位条和一第二限位条，所述第一限位条和所述第二限位条共同构成一供所述滑块滑动的滑槽，所述滑槽的槽底上开设有一第三槽体，所述刀具单元通过所述第三槽体与所述滑块连接；所述进料输送线的输出端还设置有一对第二卡座，所述第二卡座通过延伸板固定设置在所述进料输送线的输出端。

作为上述技术方案的优选，所述承载板通过立柱设置在所述进料输送线的正上方，其中，所述立柱的数量为4个，所述立柱固定设置在所述承载板的四个边角处。

作为上述技术方案的优选，所述刀具单元包括安装在所述滑块底端面上的气缸、与所述气缸的活塞杆连接的基板、固定设置在所述基板底端面上的刀具以及安装在所述基板底端面上且位于所述刀具两侧的喷嘴，其中，所述基板固定设置在所述气缸的活塞杆上，所述喷嘴与所述基板之间存在一安装角度a。

作为上述技术方案的优选，所述安装角度a的大小为60°。

作为上述技术方案的优选，所述收集箱的一侧还设置有一接料单元，所述接料单元、所述进料输送线和所述收集箱位于同一直线的延长线上。

作为上述技术方案的优选，所述接料单元包括一与所述进料输送线相对的支撑台、通过直线滑轨滑动设置在所述支撑台顶部的一层板、安装在所述层板上的一真空吸附板以及固定设置在所述层板上且位于所述真空吸附板一侧的第一卡座，其中，所述第一卡座设置在所述真空吸附板远离所述进料输送线的一侧，所述第一卡座垂直设置在所述层板上。

作为上述技术方案的优选，所述第一卡座包括一挡板和一体成型在所述挡板两侧的护板，其中，所述挡板垂直于板材的运动方向，所述护板平行于板材的运动方向。

作为上述技术方案的优选，所述第二卡座呈倒置的“L”型。

作为上述技术方案的优选，所述电机通过电机安装座设置在所述承载板的底端面上。

本发明的有益效果在于：通过驱动单元能够为刀具提供一个水平方向的切割路径，与传统的上、下方向的切割路径相比，能够有效的提高切割面的平整度，切割效果好；在切割过程中，喷嘴能够为刀具提供润滑油，避免切割过程中发生切割面局部温度过高而导致切屑粘结在切割面上的问题。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的切割装置的立体结构示意图；

图2为本发明的切割装置的侧视方向的结构示意图；

图3为本发明的切割装置的进料输送线和接料单元的结构示意图；

图4为本发明的切割装置的第一卡座的结构示意图。

图中，10、承载板；11、第一限位条；12、第二限位条；13、第三槽体；14、立柱；20、驱动单元；21、摆杆；211、第一槽体；212、第二槽体；22、圆盘；221、第一凸部；23、滑块；231、第二凸部；24、电机；30、刀具单元；31、气缸；32、基板；33、刀具；34、喷嘴；40、进料输送线；50、接料单元；51、支撑台；52、直线滑轨；53、层板；54、真空吸附板；55、第一卡座；551、挡板；552、护板；60、收集箱；70、第二卡座；71、延伸板。

具体实施方式：