[发明专利]一种紫外光微纳米压印技术制备拉丝膜的方法

说明书

技术领域

本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种紫外光微纳米压印技术制备拉丝膜的方法。

背景技术

拉丝膜是一种用途很广泛的装饰材料。广泛地应用到手机、笔记本电脑、家用电器等的表面装饰领域，以及汽车内饰、建筑装饰等领域。而最为常见和用量最大的拉丝膜就是PET拉丝膜。

对于PET拉丝膜的制备方法，有以下专利进行了公开报道。专利CN 101746203A公开了一种PET拉丝膜的制备方法。具体地是在拉丝机上完成拉丝PET薄膜的制备，利用拉丝机的对辊，基材从对辊之间穿过，依靠对辊表面的纹线，在基材表面磨出拉丝纹理，得到拉丝PET薄膜。专利CN 105172453A公开了另外一种拉丝膜的制备方法。具体的方法是将膜卷绕在一供卷辊上，利用张紧组将膜张紧到一凸版版辊上，并与其同步运行，同时在凸版辊外侧对膜进行摩擦，从而在膜上形成拉丝图案。

以上专利公开的拉丝膜的制备方法，其共同点在于，都是根据机械摩擦的方法在膜表面进行破坏而形成拉丝图案和纹路。这种方法不足之处在于下面几点，首先，机械摩擦破坏了基材表面的结构，降低了基材本身的强度，在后期的加工和使用过程中容易出现质量问题。其次，机械摩擦的方法生产的拉丝纹，只能是竖向拉丝纹理，即拉丝方向只能是平行于基材行进方向，无法制备横纹纹理，这就制约了后期的应用范围。再次，目前利用机械摩擦的方法制备的拉丝膜精细化不高，纹理比较粗糙模糊。

所以开发一种能够在不破坏拉丝膜表面的前提下，形成拉丝图案和纹路的生产拉丝膜的方法具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中制备拉丝膜需要机械摩擦破坏了基材表面，降低基材本身的强度，后期的加工和使用过程中易出现质量问题等缺点，提供一种紫外光微纳米压印技术制备拉丝膜的方法。

根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种紫外光微纳米压印技术制备拉丝膜的方法，以紫外光固化成型设备使紫外光固化胶水在PET基材表面固化后形成一层与基材结合良好的拉丝结构膜层；

所述紫外光固化成型设备包括开卷区间，紫外光压印成型区间及收卷区间；

所述紫外光压印成型区间包括拉丝模具版辊，设置在拉丝模具版辊两侧的左侧支撑辊和右侧支撑辊，UV胶水供胶系统和UV灯组；

拉丝模在紫外光压印成型区间完成紫外光压印成型过程，在拉丝模具版辊的转动下，拉丝模的传动方向为由所述右侧支撑辊转至所述左侧支撑辊；所述UV胶水供胶系统在成型过程中提供UV胶水，所述UV灯组用于UV胶水的固化。

所述紫外光微纳米压印技术制备拉丝膜的方法具体包括以下步骤：

1)取合适的PET基材薄膜，在紫外光固化成型设备开卷机构进行上料开卷，将拉丝模具版辊置于紫外光压印成型区间；

2)开动紫外光固化成型设备，使基材PET薄膜由开卷区间运转至成型区间，并到达收卷区间；

3)紫外光固化成型设备平稳运行后，设置拉丝模具版辊模具和UV胶水供胶系统的温度，然后打开UV胶水供胶系统和UV灯组的开关，开始在紫外光压印成型区间进行转印成型过程，经收卷后得拉丝PET薄膜；

所述的紫外光固化区间进行转印成型过程，具体地：首先利用UV胶水供胶系统在PET基材表面涂布一定厚度的UV胶水，带有UV胶水的PET基材从拉丝模具版辊和右侧支撑辊之间穿过；然后利用左侧支撑辊和右侧支撑辊与拉丝模具版辊相互作用将带有UV胶水一侧的基材压到拉丝模具版辊表面，在拉丝模具版辊表面采用UV灯组照射，使UV胶水固化，完成转印，随着拉丝模具版辊的不停转动和PET基材的不断前进，UV胶水便在基材表面形成一层与模具拉丝纹理一致的拉丝膜。

对紫外光微纳米压印技术制备拉丝膜最后进行收卷，得到PET拉丝膜卷材。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明所述工艺对PET基材表面没有任何破坏，所制备的PET拉丝膜具有良好的后期加工和使用性能；

2、制备的PET拉丝膜纹理更加清晰，精细化；

3、本发明生产速度快，可连续不间断进行生产，整个生产过程环保高效；

4、本发明可以根据客户的不同需求进行定制化的生产；

5、本发明也可以生产现有技术无法实现的拉丝纹理，例如横纹拉丝纹理等；

6、本发明除了可以生产制备拉丝膜外，还可以通过调整模具花纹制备其它需要的纹路；

7、本发明所用UV胶水兼具韧性和硬度，可以直接用在表面进行装饰。

附图说明