[发明专利]斜顶结构和注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具制造领域，具体而言，涉及一种斜顶结构和一种注塑模具。

背景技术

现有斜顶结构由斜顶杆与销轴组成，为了不影响产品的结构，斜顶结构通常会采用整体式结构，并且斜顶杆一般会采用细杆，此斜顶结构虽然能够满足注塑模具对斜顶结构的一般要求，但是，在特殊情况的使用过程中，仍存在以下问题：

(1)当注塑成型的产品比预期的产品重时，由于斜顶杆与销轴连接部位有通孔，降低了斜顶杆的结构强度，导致斜顶杆容易断裂；

(2)当产品的斜顶角度比预期的斜顶角度大时，在开模过程中，斜顶杆受转动部位的空间限制，容易引起卡死现象。

因此，如何提高斜顶杆的结构强度，增加斜顶结构在转动过程中的灵活性，从而减少斜顶杆断裂以及卡死的现象，已经成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种斜顶结构。

本发明的另一个目的在于提出了一种注塑模具。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的技术方案，提出了一种斜顶结构，斜顶结构包括：依次设置的斜顶杆、斜顶杆连接部、斜顶杆底座，斜顶杆连接部包括弧形连接头与连接座，弧形连接头可转动卡接于连接座。

在该技术方案中，通过将斜顶杆连接部设置为弧形连接头与连接座，不需要在斜顶杆上钻孔，将孔与轴的接触方式转换为面与面的接触方式，结合斜顶杆底座，从结构和接触面上改变了斜顶杆底座对斜顶杆的推力和拉力的作用效果，实现了提高斜顶杆结构强度与灵活转动的效果。

根据本发明的一个技术方案，优选地，连接座为凸形结构，凸形结构上设置有弧形凹槽，弧形凹槽的圆弧包括上段圆弧与下段圆弧，上段圆弧向弧形凹槽内部凸起，上段圆弧与凸形结构的上平面连接处的切线与上平面连接处形成第一角度，第一角度的角度范围为90度～180度。

在该技术方案中，通过将上段圆弧设置为向弧形凹槽内部凸起，凸起部分对弧形凹槽内斜顶杆的弧形连接头起到限位作用，此外，将第一角度的角度范围设置为90度～180度，上段圆弧呈开口状，为弧形连接街头在弧形凹槽内部转动提供了空间，实现了弧形连接头在弧形凹槽内部定位与转动的效果。

根据本发明的一个技术方案，优选地，下段圆弧与上段圆弧相切，下段圆弧的圆心与上段圆弧的圆心位于圆弧的两侧，下段圆弧的圆心角的角度范围为180度～360度。

在该技术方案中，通过将下段圆弧的圆心角的角度范围设置为180度～360度，下段圆弧将弧形凹槽内部围城一个大面积的弧形容纳腔，此大面积的容纳腔提高了弧形连接头与弧形凹槽的接触面积，同时，下段圆弧与上段圆弧相切，将弧形连接头卡在弧形凹槽内，提高了弧形连接头的受力面积以及转动的灵活性。

根据本发明的一个技术方案，优选地，弧形连接头的形状与弧形凹槽的形状相匹配，弧形连接头与弧形凹槽配合，弧形连接头与弧形凹槽之间具有间隙，弧形连接头可以在弧形凹槽内转动。

在该技术方案中，通过将弧形连接头的形状设置为与弧形凹槽的形状相匹配，实现了弧形凹槽对弧形连接头的卡接与支撑作用，此外，由于弧形凹槽与弧形连接头之间具有间隙，弧形连接头可以在弧形凹槽内小角度的转动，实现了斜顶结构在拔模过程中与产品分离的效果。

根据本发明的一个技术方案，优选地，斜顶杆底座为柱状结构，柱状结构上设置有凸形凹槽，凸形凹槽与连接座的凸形结构配合，凸形凹槽与连接座的凸形结构的在侧壁方向具有间隙，凸形凹槽的两个下平面为倾斜面，凸形结构的两个上平面为斜面，两个上平面的斜面与两个下平面的倾斜面相匹配。

在该技术方案中，通过将凸形凹槽的两个下平面设置为倾斜面，并对应的将连接座的凸形结构的两个上平面设置为斜面，在连接座与斜顶杆底座装配时，实现了连接座与斜顶杆底座之间的楔形连接，提高了斜顶杆底座与连接座连接的稳定性，同时，此方法的装配方式简单，提高了连接座与斜顶杆底座的装配效率。

根据本发明的一个技术方案，优选地，弧形套，套设于弧形连接头的表面，弧形套的形状与弧形连接头的形状相同。

在该技术方案中，通过在弧形连接头上设置弧形套，在弧形连接头频繁使用的情况下，弧形套可以减少连接座上的弧形凹槽对弧形连接头的磨损，提高弧形连接头的使用寿命。

根据本发明的一个技术方案，优选地，凹形套，设于弧形凹槽的槽内，凹形套的形状与弧形凹槽的形状相同，凹形套与弧形凹槽贴合接触。