[发明专利]一种异型铜合金带及其生产方法在审
申请号: | 201710096260.7 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN106868334A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 蒋培进;刘敦伟;杨志龙;詹飞;章玮;洪小兵;马义兵;易志辉;章文俊;骆启荣;方健;俞显平;刘清兰;张德荣;胡涌 | 申请(专利权)人: | 铜陵格里赛铜冠电子材料有限公司 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22F1/08;B23P15/00 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 244000 安徽省铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异型 铜合金 及其 生产 方法 | ||
1.一种异型铜合金带,其特征在于:所述的铜合金带铁含量的重量百分比为0.075%~0.14%,磷含量的重量百分比为0.025%~0.04%。
2.根据权利要求1所述的异型铜合金带,其特征在于:按重量百分比,所述的铜合金带中铁和磷的比例为3:1。
3.根据权利要求1或2所述的异型铜合金带,其特征在于:所述铜合金带的表面粗糙度(Ra)小于1.0μm。
4.一种权利要求1-3任一项所述的异型铜合金带的生产方法,其特征在于:包括如下工序,制作母带→高速锻打→连续退火→表面水洗研磨→表面油洗→型辊轧制→在线检测→衬纸卷取。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述制作母带工序包括如下步骤,熔炼铸坯→锯切→加热→热轧→铣面→粗轧开坯→退火→表面刷洗→中轧制带→剪切分条。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于:所述连续退火工序的退火温度为500~650℃,退火时间为20~60s。
7.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于:所述的表面水洗工序是由前至后选用刷毛硬度逐渐减小的研磨刷对带材表面进行去离子水刷洗。
8.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于:所述的表面油洗工序是采用含抗氧化剂的轧制油对带材进行润滑冷却。
9.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于:所述的表面水洗工序、表面油洗工序、型辊轧制工序之间分别设置有隔断各个工序的清洁系统,所述的清洁系统能分离带材表面的去离子水和轧制油。
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