[发明专利]木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂、耐紫外老化沥青及其制备方法

权利要求书

1.木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂，其特征是通过木质素与镁铝基层状双氢氧化物接枝制备得到；

包括如下步骤：先将乙酰苯胺、甲苯二异氰酸酯与无水甲苯按质量比13:10:77配制成溶液，在70℃下搅拌反应1小时，得到甲苯二异氰酸酯-乙酰苯胺溶液；再将在120℃干燥2小时后冷却至室温的镁铝基层状双氢氧化物与无水甲苯按质量比为40:60配制成镁铝基层状双氢氧化物-甲苯混合溶液，然后与甲苯二异氰酸酯-乙酰苯胺溶液按质量比90:10的比例相混合，在70℃下搅拌反应2小时，得到溶液；最后按质量份数将20份木质素加入到80份所得溶液中，在100℃下搅拌反应2小时；在反应结束后将反应产物减压抽滤洗涤3次，然后置于温度为100℃的烘箱中干燥，取出干燥固体在高速粉碎机中粉碎，即得到木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂。

2.如权利要求1所述的木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂的制备方法，其特征是包括如下步骤：先将乙酰苯胺、甲苯二异氰酸酯与无水甲苯按质量比13:10:77配制成溶液，在70℃下搅拌反应1小时，得到甲苯二异氰酸酯-乙酰苯胺溶液；再将在120℃干燥2小时后冷却至室温的镁铝基层状双氢氧化物与无水甲苯按质量比为40:60配制成镁铝基层状双氢氧化物-甲苯混合溶液，然后与甲苯二异氰酸酯-乙酰苯胺溶液按质量比90:10的比例相混合，在70℃下搅拌反应2小时，得到溶液；最后按质量份数将20份木质素加入到80份所得溶液中，在100℃下搅拌反应2小时；在反应结束后将反应产物减压抽滤洗涤3次，然后置于温度为100℃的烘箱中干燥，取出干燥固体在高速粉碎机中粉碎，即得到木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂。

3.根据权利要求2所述的木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂的制备方法，其特征是所述的木质素为有机溶剂木质素。

4.一种耐紫外老化沥青，其特征是由沥青、木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂组成，各原料所占质量百分比为：沥青90％～99％、木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂1～10％；

所述的木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂的制备包括如下步骤：先将乙酰苯胺、甲苯二异氰酸酯与无水甲苯按质量比13:10:77配制成溶液，在70℃下搅拌反应1小时，得到甲苯二异氰酸酯-乙酰苯胺溶液；再将在120℃干燥2小时后冷却至室温的镁铝基层状双氢氧化物与无水甲苯按质量比为40:60配制成镁铝基层状双氢氧化物-甲苯混合溶液，然后与甲苯二异氰酸酯-乙酰苯胺溶液按质量比90:10的比例相混合，在70℃下搅拌反应2小时，得到溶液；最后按质量份数将20份木质素加入到80份所得溶液中，在100℃下搅拌反应2小时；在反应结束后将反应产物减压抽滤洗涤3次，然后置于温度为100℃的烘箱中干燥，取出干燥固体在高速粉碎机中粉碎，即得到木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂。

5.根据权利要求4所述的一种耐紫外老化沥青，其特征在于：所述的沥青为道路石油沥青，其25℃针入度为60～120dmm，软化点大于45℃，10℃延度大于10cm。

6.如权利要求4所述的一种耐紫外老化沥青的制备方法，其特征是包括如下步骤：

(1)按各原料所占质量百分比为：沥青90％～99％、木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂1～10％，选取沥青、木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂；

所述的木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂的制备包括如下步骤：先将乙酰苯胺、甲苯二异氰酸酯与无水甲苯按质量比13:10:77配制成溶液，在70℃下搅拌反应1小时，得到甲苯二异氰酸酯-乙酰苯胺溶液；再将在120℃干燥2小时后冷却至室温的镁铝基层状双氢氧化物与无水甲苯按质量比为40:60配制成镁铝基层状双氢氧化物-甲苯混合溶液，然后与甲苯二异氰酸酯-乙酰苯胺溶液按质量比90:10的比例相混合，在70℃下搅拌反应2小时，得到溶液；最后按质量份数将20份木质素加入到80份所得溶液中，在100℃下搅拌反应2小时；在反应结束后将反应产物减压抽滤洗涤3次，然后置于温度为100℃的烘箱中干燥，取出干燥固体在高速粉碎机中粉碎，即得到木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂；

(2)将沥青加热至160℃，添加木质素接枝镁铝基层状双氢氧化物改性剂，开动高速剪切机，在4000rpm的转速下高速搅拌1小时，保持温度为160℃±5℃，即制得耐紫外老化沥青。