[发明专利]一种用于电子产品显示器的高分子材料胶带的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于电子产品用胶带加工技术领域，特别涉及一种用于电子产品显示器的高分子材料胶带的加工方法，所述高分子材料胶带主要由高分子铜金属纤维以及单面涂布网纹胶聚对苯二甲酸乙二醇酯的膜材料复合制成。

背景技术

电子产品显示器用的胶带结构较为复杂，不仅包括两条平行的导电胶带，还需要在导电胶带按照一定的距离打上若干通孔，且根据需要，在一定距离上安装手柄，用于这一段产品的取料，整个胶带为若干产品的串联集成，而由于该类产品结构较为复杂，在收料的时候，多层产品容易产生相互挤压，影响产品的质量甚至报废。

现有的加工方法为通过多道工序加工制作，第一道加工手柄，第二道加工第一导电胶带，第三道加工第二导电胶带，最后一道收料成品。分道作业的缺点是：每一道作业完成后，需要复卷后再做下一次，导致产品容易褶皱、移位和变形。

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种用于电子产品显示器的高分子材料胶带的加工方法，所有的工序在一条流水线上完成，省去了中间卷起的过程，保证了产品质量。

本发明是通过如下技术方案实现的：

步骤1，贴附工序：将第一单面导电胶带附在底膜的上表面，底膜起到传输带的作用,当产品加工成型后底膜被底膜回收卷收回，所述第一单面导电胶带由耐高温丙烯酸酯硅胶膜制成，所述底膜由单面涂布网纹胶聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成；

步骤2，第一道切割工序：通过辊刀T1对单面导电胶带进行切割，形成不规则的两条带状，切割单面导电胶带产生的废料通过第一收废料卷收回；

步骤3，第二道切割工序：将第二单面导电胶带附在第一单面导电胶带的上方，通过辊刀T2对第二单面导电胶带进行切割，通过OPP胶带将第二单面导电胶带的附属膜粘贴，并收回到第二收废料卷，OPP胶带是一种表面具有粘贴性的胶带，由于第二单面导电胶带由由高分子铜金属纤维材料制成，其附属膜粘贴能够完全覆盖第二单面导电胶带，且附属膜本身没有粘贴性，因此需要实用具有粘性的OPP胶带将附属膜粘贴去废料；

步骤4，收废料工序：将步骤3中第二单面导电胶带切割产生的废料通过另一OPP胶带粘贴，并收回到第三收废料卷，由于附属膜位于第二单面导电胶带的上方，因此前一步骤3的OPP胶带仅能粘贴第二单面导电胶带的附属膜，由前一步骤3切割产生的废料需要通过另一OPP胶带粘贴去除；

步骤5，第三道切割工序，制作手柄：将手柄膜材料附在底膜上，并同时附上PET粘膜，通过辊刀T3，辊刀T3还包括圆形孔刀，用于在第一单面导电胶带和第二单面导电胶带上切割通孔，PET粘膜用于将通孔内的废料粘贴收回到第四收废料卷，同时手柄膜材料上的附属膜被收回到第五收废料卷；

步骤6，收废料工序：将步骤5中第二单面导电胶带和手柄膜材料切割产生的废料通过第六收废料卷收回；

步骤7，收废料工序：合入两条OPP胶带以及PVC材料，将中间部分的手柄膜废料粘贴并收回到第七收废料卷，由于每一道胶带产品的两侧均需要安设手柄，因此使用两条OPP胶带进行分别对两侧手柄废料粘贴去除；

步骤8，第四道切割工序：将两条垫高层胶带附在保护膜上，通过辊刀T4对垫高层胶带进行切割，垫高层分布于两单面导电胶带两侧，所述垫高层胶带由单面涂硅聚酯纤维材料制成，收料时起到保护中间产品的作用，同时，第八收料卷将切割产生的废料以及保护膜的附属膜卷起收回；

步骤9，贴附工序：将两条垫高层以及保护膜帖附在胶带上；

步骤10，收料：将加工后的胶带产品通过收料卷卷起收料。

作为优选的，所述步骤4和步骤7中使用的OPP胶带由成PE网纹膜压敏型丙烯酸胶粘剂材料制成。

作为优选的，所述步骤2中合入PET粘膜材料，PET粘膜具有粘贴性，可对产品在步骤2至步骤5中切割过程中产生的细小废料进行粘贴清洁，PET粘膜粘贴的废料通过第五收废料卷收回。

作为优选的，所述步骤8中底轴采用凹槽轴，所述凹槽轴为光轴的圆柱曲面凹陷形成，凹槽轴的圆柱曲面与顶轴产生一定的距离，这个距离大于产品的厚度，由于步骤9中产品的形状已经基本成型，在经过步骤8的凹槽轴时要求对产品不在进行压合，压合会导致产品变形，凹槽轴起到保护产品的作用。

作为优选的，所述步骤10中底轴采用凹槽轴，所述凹槽轴为光轴的圆柱曲面凹陷形成，凹槽轴的圆柱曲面与顶轴产生一定的距离，这个距离大于产品的厚度，由于步骤9中产品的形状已经基本成型，在经过步骤10的凹槽轴时要求对产品不在进行压合，压合会导致产品变形，凹槽轴同样起到保护产品的作用。