[发明专利]耐磨性能高的开放式炼胶机

说明书

技术领域

本发明涉及开放式炼胶机技术领域，特别是涉及耐磨性能高的开放式炼胶机。

背景技术

开放式炼胶机主要由底座、机架、前后辊筒、传动机构、安全开关、电 气控制系统组成，传动机构设于机架内，前后滚轮设于机架上并与传动机构 连接，电气控制系统与传动机构连接并控制传动机构运动，从而传动机构带 动前后辊筒转动，安全开关控制电气控制系统的电路的通断。开放式炼胶机 的工作原理是：前后辊筒以不同的线速度相对回转，胶料在前后辊筒的摩擦 力作用下被拉入前后辊筒之间，胶料经强烈的剪切和挤压作用从而增加其自身的可塑度，最终达到炼胶的目的。

开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨性能强的开炼机，保证其在使用过程中对挤压辊的挤压部位进行隔离保护，从而提高挤压辊的耐磨性能，减少挤压辊的维修，最终达到提高开炼机的使用效果和使用寿命 。

本发明所采用的技术方案是：耐磨性能高的开放式炼胶机，包括相互配合挤压胶的挤压辊一和挤压辊二，挤压辊一和挤压辊二分别连接挤胶动力源和控制面板；挤压辊一包括中间挤压部分一和设于其两端的连接部分一，挤压辊二包括中间挤压部分二和设于其两端的连接部分二；挤压辊一的中间挤压部分一和挤压辊二的中间挤压部分二的外侧分别包裹有网链；网链由耐磨钢丝编织成网状结构，并且每一个网链通过一根张紧轴撑紧在其对于的挤压辊上，每一根张紧轴平行于其对应的挤压辊一或者挤压辊二。

进一步地，每一根张紧轴还连接一个伺服张紧电机，伺服张紧电机还连接在控制面板，进而实现自动张紧以及放松网链的控制。

进一步地，挤压辊一和挤压辊二对应的张紧轴均设于其下方位置，保证张紧轴和挤压辊一上的网链有一个向下的倾斜坡度一，同时也保证了张紧轴和挤压辊二上的网链也有一个向下的倾斜坡度二。

进一步地，靠近每一个张紧轴的网链内部处还设有一个振动器，每一个振动器上设有一个独立的开关，并且每一个振动器还连接控制面板。

进一步地，每一个振动器与控制面板之间还连接有依次一个继电器和一个计时器， 控制面板在预定的时间内启动振动器，计时器计时，达到预定的时间，控制面板直接切断继电器，进而切断振动器，实现自动控制网链的振动，保证网链网面清洁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的开放式炼胶机，在挤压对辊的挤压辊一和挤压辊二的挤压部位外侧分别套一个网链，该网链还分别通过一根张紧轴进行张紧，保证网链随时能够和其对应的挤压辊有较好的贴合度，进而保证挤压辊一和挤压辊二具有较好的压胶效果，同时该两者这件的挤压力量分布一部分到网链上，进而大大降低了挤压辊之间的挤压力和磨损程度，延长了挤压对辊的维修周期，提高了其整体的耐磨寿命。

附图说明

图1为耐磨性能高的开放式炼胶机的一个实施例的结构图；

图2为图1的实施例的挤压辊一和挤压辊二的俯视图；

其中：1-挤压辊一，11-中间挤压部分一,12-中间挤压部分一；2-挤压辊二，21-中间挤压部分二，22-连接部分二；3-网链，4-张紧轴，5-伺服张紧电机，6-挤胶动力源，7-控制面板，8-倾斜坡度一，9-倾斜坡度二，10-振动器，13-继电器，14-计时器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，耐磨性能高的开放式炼胶机，包括相互配合挤压胶的挤压辊一1和挤压辊二2，挤压辊一1和挤压辊二2分别连接挤胶动力源6和控制面板7；详见图2，挤压辊一1包括中间挤压部分一11和设于其两端的连接部分一12，挤压辊二2包括中间挤压部分二21和设于其两端的连接部分二22；挤压辊一1的中间挤压部分一11和挤压辊二2的中间挤压部分二21的外侧分别包裹有网链3；网链3由耐磨钢丝编织成网状结构，并且每一个网链3通过一根张紧轴4撑紧在其对于的挤压辊上，每一根张紧轴4平行于其对应的挤压辊一或者挤压辊二。