[发明专利]一种U形管无屑成型一体机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种U形管无屑成型一体机及其工作方法，其技术方案的要点是包括有机架，在所述机架上分别设有送料装置、用于夹紧管件的夹模装置、折弯装置、防止管件折弯时产生斜口的防斜口装置以及切料机构，所述折弯装置包括有能被带动翻转的安装板，在所述安装板上设有随安装板一同翻转以将所述管件折弯的靠模。本发明防斜口管套在铜管折弯时一直顶住铜管的管口，不让铜管管径小的那边伸长，能有效防止管口发生变形，保证了U形管的质量，芯棒插入铜管的折弯位置处，能有效防止铜管发生褶皱和变形。

【技术领域】

本发明涉及一种U形管无屑成型一体机及其工作方法。

【背景技术】

管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展，以及环保法规的进一步严格控制，对换热单元自身换热性能的要求更加严格，以弥补替代制冷剂性能低下。因此，换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素，对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。换热器的成形过程主要有以下三种成形工艺：管弯曲成形(形成U形管)，机械胀管成形(实现管-翅连接)，管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。

现有的U形管弯管机及其工作方法至少有四个缺点：第一、没有防斜口装置的话，铜管折弯时，管外圈部分端部会收缩，管内圈部分端部会伸长从而导致管口变形成斜口，通常的处理方法是将变形的斜口切掉，但这样会导致材料的浪费；第二、在切除管口时会产生毛刺，就必须有处理毛刺的工序，这样将导致生产工序和生产成本的增加；第三、铜管在折弯时折弯处容易受挤压变形，通常会被压扁，导致次品率高；第四、自动化程度太低。

本发明就是基于这种情况作出的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种生产中管材不产生毛刺也不变形的U形管无屑成型一体机及其工作方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种U形管无屑成型一体机，其特征在于：包括有机架，在所述机架上分别设有送料装置、用于夹紧管件的夹模装置、折弯装置、防止管件折弯时产生斜口的防斜口装置以及切料机构，所述折弯装置包括有能被带动翻转的安装板，在所述安装板上设有随安装板一同翻转以将所述管件折弯的靠模。

如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：该一体机还包括有在所述管件折弯时插入管件起到防弯扁作用的芯棒以及芯棒驱动装置。

如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述防斜口装置包括有在所述管件折弯时顶住管件管口防止管口变形的防斜口管套及防斜口管套驱动装置。

如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述芯棒插入并穿出所述的防斜口管套。

如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述芯棒的伸出端插入至所述管件的折弯处，且伸出端上设有可转动地、用于防止折弯处变形的半球形头部。

如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述送料装置包括固定在所述机架上的丝杆、带动丝杆转动的送料电机及送料传动带、套在丝杆上随丝杆转动而运动的连接螺母、固定在连接螺母上用于夹紧所述管件的送料夹模、用于夹紧送料夹模送过来的管件的辅助送料夹模，所述送料夹模与辅助送料夹模相对设置；所述夹模装置包括有用于夹紧所述管件的拉断夹模以及驱动拉断夹模下半部分上下运动的拉断夹模驱动装置。

如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：在所述机架上固定有上弯模，在上弯模的下方设有能上下运动与上弯模一同夹紧所述管件的下弯模以及下弯模驱动装置。

如上所述的U形管无屑成型一体机，其特征在于：所述切料机构包括有将所述管件切出环形切痕的环切装置和通过顶压所述拉断夹模以拉断折弯后的管件的拉断装置，所述环切装置包括有内部穿有所述管件的空心轴，在空心轴的端部外侧设有在空心轴的带动下作圆周转动以将管件切出环形切痕的环形动刀。