[发明专利]箔材/碳复合多孔集流体、正负极片及锂电池的制备方法在审
申请号: | 201710094668.0 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN106848323A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 容亮斌;张国恒;朱丹;邓昌源;许辉;饶睦敏 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃特玛电池有限公司 |
主分类号: | H01M4/64 | 分类号: | H01M4/64;H01M4/66;H01M4/139;H01M10/058 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 箔材 复合 多孔 流体 负极 锂电池 制备 方法 | ||
1.一种箔材/碳复合多孔集流体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S11去污干燥:将多孔箔材集流体去除油污并干燥;
S12离子注入:先将干燥后的多孔箔材集流体置入离子注入装置中,密封后通入惰性气体中,然后利用高速离子注入的方法,将碳元素注入到所述多孔箔材集流体的一面;其中,所述复合多孔集流体的离子注入量为0.5×1014~1.5×1018ion/cm2,注入时间为1~20分钟,注入能量为1-10keV;以相同的参数重复一次本步骤,在所述多孔箔材集流体的另一面注入等量的碳元素,经清洗烘干后得到箔材/碳复合多孔集流体。
2.根据权利要求1所述的箔材/碳复合多孔集流体的制备方法,其特征在于:步骤S11中所述多孔箔材集流体的厚度为:8~18μm,孔隙率为:10%~50%,所述多孔箔材集体为泡沫铝或者泡沫铜。
3.根据权利要求1所述的箔材/碳复合多孔集流体的制备方法,其特征在于:步骤S11具体为分别用甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇中的一种或多种及去离子水在超声波清洗仪中去除所述多孔箔材集流体的表面的油污,然后将所述箔材集流体在60℃~100℃的真空干燥箱中干燥35~60分钟。
4.根据权利要求1所述的箔材/碳复合多孔集流体的制备方法,其特征在于:步骤S12中所述的惰性气体为氩气、氮气的一种或多种。
5.一种正极极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S21去污干燥:将泡沫铝去除油污并干燥;
S22离子注入:先将干燥后的泡沫铝置入离子注入装置中,密封后通入惰性气体中,然后利用高速离子注入的方法,将碳元素注入到所述泡沫铝的一面;其中,所述泡沫铝的离子注入量为0.5×1014~1.5×1018ion/cm2,注入时间为1~20分钟,注入能量为1-10keV;以相同的参数重复一次本步骤,在所述泡沫铝的另一面注入等量的碳元素,经清洗烘干后得到铝箔/碳复合多孔集流体;
S23将正极活性材料、粘结剂、导电剂按质量比92~96:2~4:2~4混合分散成均匀的正极材料,然后将所述正极材料在所述铝箔/碳复合多孔集流体上进行双面涂覆,最后经过干燥、对辊、裁片处理后制得正极极片。
6.一种负极极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S31去污干燥:将泡沫铜去除油污并干燥;
S32离子注入:先将干燥后的泡沫铜置入离子注入装置中,密封后通入惰性气体中,然后利用高速离子注入的方法,将碳元素注入到所述泡沫铜的一面;其中,所述泡沫铜的离子注入量为0.5×1014~1.5×1018ion/cm2,注入时间为1~20分钟,注入能量为1-10keV;以相同的参数重复一次本步骤,在所述泡沫铜的另一面注入等量的碳元素,经清洗烘干后得到铜箔/碳复合多孔集流体;
S33将负极活性材料、粘结剂、导电剂按质量比90~96:2~4:2~6混合分散成均匀的负极材料,然后将所述负极材料在所述铜箔/碳复合多孔集流体上进行双面涂覆,最后经过干燥、对辊、裁片处理后制得负极极片。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市沃特玛电池有限公司,未经深圳市沃特玛电池有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710094668.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。