[发明专利]催化剂载体以及制备方法

权利要求书

1.一种制备催化剂载体的方法，其特征在于，包括：

将铝酸钠溶液以及改性剂溶液混合并喷淋到底液中，以便获得原料混合液，其中，所述底液中含有分散剂；

对所述原料混合液依次进行沉淀处理以及老化处理，以便获得沉淀物；

对所述沉淀物进行依次进行洗涤、烘干、煅烧处理；

对经过所述煅烧处理的所述沉淀物进行粉碎处理，以便获得所述催化剂载体，

其中，所述铝酸钠溶液为氢氧化铝经碱溶制得的，所述改性剂溶液是通过在质量分数为在15～35％硝酸溶液中加入所述改性剂而获得的，

所述铝酸钠溶液中，所述铝酸钠的浓度为80～300g/L；

所述改性剂溶液中，基于所述铝酸钠溶液中Al的质量，所述改性剂的含量为1～40wt％，

所述催化剂载体的老化态比表面积在100～145m²/g之间，孔容在0.2～1ml/g之间。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述改性剂溶液中的改性剂含有镧、铈、锆、镨、钕、钡、镝中的至少之一。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分散剂包括PEG-2000、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、吐温80、聚乙二醇脂肪酸酯以及脂肪酸聚氧乙烯酯中的至少之一。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述底液中，基于所述铝酸钠溶液中Al的质量，所述分散剂的含量为0.1～10wt％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述原料混合液依次进行沉淀处理时，所述沉淀处理的温度为20～80摄氏度，所述原料混合液的pH值为6.5～8.5。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述老化处理的温度为65～95摄氏度，所述老化处理的时间为1～100小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述煅烧处理之前，进一步包括：

对所述沉淀物进行洗涤脱钠处理，所述洗涤脱钠处理是通过下列步骤实现的：

采用pH为8.0-10.0的氨水溶液，对所述沉淀物进行多次洗涤，所述氨水溶液与所述沉淀物的固液比为(9-15)：1，所述洗涤的温度为60～95摄氏度，洗涤时间为10～60分钟。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煅烧处理的温度为不低于800摄氏度，所述煅烧处理的时间为1.5～4小时。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉碎处理为气流粉碎处理。

10.一种催化剂载体，其特征在于，所述催化剂载体是由权利要求1-9任一项所述的方法制备的。

11.根据权利要求10所述的催化剂载体，其特征在于，在煅烧温度不低于800摄氏度时，所述催化剂载体中的γ-Al₂O₃含量不低于50wt％。