[发明专利]床身上纵向多孔钻削装置及钻孔方法

说明书

本发明公开了一种床身上纵向多孔钻削装置及钻孔方法，装置包括一个下层滑板，在所述的下层滑板上设有两个平行的导轨，所述的导轨上设有能沿其来回滑动的台钻滑板，所述的台钻滑板上设有一个台钻箱体，所述的台钻箱体驱动钻头，实现钻头的进给；在所述的下层滑板的底部设有滚轮、摆动挡板以及夹紧手柄。该钻孔装置有2层滑板（即台钻滑板和下层滑板），两个滑板之间通过导轨分别移动，可减小装置结构尺寸，扩大加工范围。

技术领域

本发明公开了一种床身上纵向多孔钻削装置及钻孔方法。

背景技术

龙门式激光切割机、木工铣床、雕刻机等机器都有床身零件（图1、图2），其两侧边框上部焊接基板，加工后用来作为直线导轨或齿条的安装基面，基面上沿导轨长度方向（纵向）分布多个螺孔，其大小为M5-M8，螺纹孔数量较多，且有较高的相对位置要求。

钻削螺纹底孔一般有以下几种方法：

1）在龙门式加工中心加工。需要有大型龙门式加工中心，设备投入大，加工成本高。

2）设计制造专用钻模,使用摇臂钻床加工。由于工件尺寸大，摇臂钻床不能全面覆盖加工范围，需要反复移动工件或钻床，加工效率低。

3）用手电钻手工操作。利用直线导轨或齿条安装孔做钻模，操作者站在床身上面，手持手电钻向下钻孔，其进给力完全由人力提供，无任何增力机构，劳动强度大、效率低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明公开了一种床身上纵向多孔钻

削装置及钻孔方法，该装置替代了手电钻钻孔，降低劳动强度，提高加工效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种床身上纵向多孔钻削装置，包括一个

下层滑板，在所述的下层滑板上设有两个平行的导轨，所述的导轨上设有能沿其来回滑动的台钻滑板，所述的台钻滑板上设有一个台钻箱体，所述的台钻箱体驱动钻头，实现钻头的进给；在所述的下层滑板的底部设有滚轮、摆动挡板以及夹紧手柄。

进一步的，所述的夹紧手柄位于下层滑板底部的一侧，其穿过一个挡板对工件进行夹紧。

进一步的，所述的挡板固定在下层滑板的一侧，与下层滑板垂直，所述的摆动挡板位于下层滑板的另一侧，通过一个转轴与下层滑板相连，且摆动挡板可以沿着转轴摆动。

进一步的，在所述的下层滑板的两端安装有平动手把，实现下层滑板沿着导轨的直线移动。

进一步的，所述的台钻箱体通过一个立柱安装在台钻滑板上，且台钻箱体通过一个转动把手实现其绕着立柱旋转。

进一步的，所述的台钻箱体上还安装有一个进给手柄，通过旋转进给手柄实现钻头的进给。

进一步的，所述的夹紧手柄包括两个，前后设置在下层滑板的同一侧。

进一步的，所述的滚轮设置有多组，每组包括两个对称设置的滚轮，多组滚轮在下层滑板的底部依次排列。

进一步的，所述的摆动挡板包括多个，沿着下层滑板的纵向方向依次设置在下层滑板的同一侧。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种利用上述的床身上纵向多孔钻削装置进行多孔钻削的方法，包括以下步骤：

1）将钻模放置在基板上定位，并在两端固定夹紧，此时边框上面凑成一个平面，将钻削装置整体放置在床身边框上面，摆动挡板的一侧向内，夹紧手柄的一侧向外，滚轮与钻模板相接触，将摆动挡板内侧面靠在边框表面上，拧紧2个夹紧手柄，此时下层滑板相对工件床身完全固定；