[发明专利]超精密、超复杂高分断引弧支架冲压工艺及模具有效
申请号: | 201710093138.4 | 申请日: | 2017-02-21 |
公开(公告)号: | CN106807835B | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 于海利;方广付;董文丰;宇世权 | 申请(专利权)人: | 安徽汇精智能工业科技有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠市虎*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 复杂 高分 断引弧 支架 冲压 工艺 模具 | ||
超精密、超复杂高分断引弧支架冲压工艺及模具,涉及断路器的引弧支架生产技术领域,依次包括下部步骤,冲引导针孔;冲翻边内孔;翻边;冲外形;折弯;凸包或者冲椭圆孔;冲外形;向上折弯;撕开;向下折弯;向下折弯;向下折弯;向下折弯;折弯;角度调整;折弯;角度调整;冲外形或者折弯;冲外形或者折弯;折弯;折弯;折弯;折弯;水平方向折弯;水平方向折弯;冲外形;冲外形;折弯;折弯;角度调整;切产品。水平方向折弯模具包括压板、滑块、折弯凹模、滑块、压块、折弯冲头和滑块冲头。本发明一套模具就可以一次性冲压成型引弧支架,从而保证了产品的牢固性,降低了成本,提高了生产率。
技术领域:
本发明涉及断路器的引弧支架生产技术领域,具体涉及超精密、超复杂高分断引弧支架冲压工艺及模具。
背景技术:
如图1所示,现有技术中的断路器里面用的引弧支架,进口模具或者国内一些厂家都是采用两套模具冲压出两个金属件(产品1和产品2),通过焊接的方式焊接在一起,成为一个组件,工序繁琐,效率低下,品质难以管控从而导致制造成本居高不下。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种克服引弧支架无法在一套连续模中一次成型,而需要两套模具,再通过焊接的方式才能把两个五金件焊接成型的问题,通过连续模里面的多工序,通过一套模具就可以一次性成型的引弧支架冲压新工艺及模具。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
超精密、超复杂高分断引弧支架冲压工艺,其特征在于:依次包括下部步骤,冲引导针孔;冲翻边内孔;翻边;冲外形;折弯;凸包或者冲椭圆孔;冲外形;向上折弯;撕开;向下折弯;向下折弯;向下折弯;向下折弯;折弯;角度调整;折弯;角度调整;冲外形或者折弯;冲外形或者折弯;折弯;折弯;折弯;折弯;水平方向折弯;水平方向折弯;冲外形;冲外形;折弯;折弯;角度调整;切产品。
优选方案为:依次包括下部步骤,冲引导针孔;冲翻边内孔;翻边;冲外形;折弯;凸包或冲椭圆孔;冲外形;空步;向上折弯;撕开;向下折弯;向下折弯;向下折弯;向下折弯;折弯;角度调整;折弯;角度调整;冲外形或折弯;冲外形或折弯;空步;折弯;折弯;空步;空步;折弯;折弯;空步;水平方向折弯;空步;水平方向折弯;空步;冲外形;冲外形;折弯;折弯;角度调整;空步;空步;切产品。
超精密、超复杂高分断引弧支架冲压模具,其特征在于:包括水平方向折弯模具,所述的水平方向折弯模具包括压板、滑块、折弯凹模、滑块、压块、折弯冲头和滑块冲头,所述的滑块可滑动的设置在压板的上侧,所述的折弯凹模固定设置在压板的上侧且位于滑块的内端侧,所述的压块可滑动的设置在压板上且一端与滑块配合另一端与折弯凹模配合,所述的折弯冲头可滑动的设置在压板上且一端侧与滑块配合,折弯冲头位于压块的侧部,所述的滑块冲头可上下滑动的设置在滑块的外端侧。
所述的滑块位于内端侧上设置有与压块和折弯冲头相配合的凹槽。
所述的滑块冲头成楔形。
所述的压块和滑块之间装有弹簧。
本发明的引弧支架冲压模具,包括冲孔、翻边、向上折弯、向下折弯、角度调整、冲外形、切产品,采用非常规的折弯方式,传统模具内折弯方向都是上下方向,要不就是向上折弯,或者是向下折弯,本专利采用水平方向折弯,通过这种改变,最终完成超精密、超复杂高分断引弧支架的冲压模具。如图5所示,本发明可以只用一套模具就可以一次性冲压成型的引弧支架冲压工艺,引弧支架为一体式的成型结构,从而保证了产品的牢固性,降低了成本,提高了生产率。彻底颠覆了传统引弧支架原生产工艺,形成了新的产业标准。
本发明的有益效果是:本发明一套模具就可以一次性冲压成型引弧支架,从而保证了产品的牢固性,降低了成本,提高了生产率。
附图说明:
图1为本发明工艺示意图。
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