[发明专利]环保型涂机房净气系统

说明书

本发明涉及涂装间技术领域，尤其是涉及一种环保型涂机房净气系统，包括涂机房，还包括送风装置、第一废气引风装置、第二废气引风装置、焚烧炉、废气换热器和混风室，所述送风装置的输出端与所述涂机房内部通过外部管路连通，所述涂机房的内部与所述第一废气引风装置的输入端通过外部管路连通，本发明节能环保，降低了废气排放量，避免了在涂装工艺中，需要将产品放置涂装间进行喷涂着色，喷涂时会产生大量有废气，这些废气是有毒有害的气体，工人在封闭的涂装间内工作，会影响到工人的身心健康，也不能直接将废气排放至外部，会造成环境污染的问题。

技术领域

本发明涉及涂装间技术领域，尤其是涉及一种环保型涂机房净气系统。

背景技术

在涂装工艺中，需要将产品放置涂装间进行辊涂着色，辊涂时会产生大量废气，这些废气是有毒有害的气体，工人在封闭的涂装间内工作，会影响到工人的身心健康，也不能直接将废气排放至外部，会造成环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决在涂装工艺中，需要将产品放置涂装间进行辊涂着色，辊涂时会产生大量废气，这些废气是有毒有害的气体，工人在封闭的涂装间内工作，会影响到工人的身心健康，也不能直接将废气排放至外部，会造成环境污染的问题，现提供了一种环保型涂机房净气系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型涂机房净气系统，包括涂机房，还包括送风装置、第一废气引风装置、第二废气引风装置、焚烧炉、废气换热器和混风室，所述送风装置的输出端与所述涂机房内部通过外部管路连通，所述涂机房的内部与所述第一废气引风装置的输入端通过外部管路连通，所述第一废气引风装置的输出端分别与所述混风室内部及烟气引风装置的输入端通过外部管路连通，所述混风室的一端通过外接管路连接有烘箱，所述第二废气引风装置的输入端与所述烘箱通过外接管路连通，所述第二废气引风装置的输出端与所述焚烧炉内部通过外部管路连通，所述焚烧炉上设置有用于燃烧废气的燃烧机，所述烟气引风装置的输入端与所述焚烧炉的出气口通过外部管路连通，所述烟气引风装置的输出端与所述混风室内部通过外部管路连通，所述焚烧炉内设有余热回收装置。通过送风装置将干净空气送到涂机房内，涂机房内的废气由第一废气引风装置至混风室内预处理，在混风室内处理后的废气通过烘房预热，再由第二废气引风装置将烘房预热后的废气送至焚烧炉内焚烧处理，烟气引风装置将焚烧处理后的带有预热的气体一部分循环至混风室，可以降低生产能耗，焚烧炉处理后的另一部分气体通过出气口排放出去，在混风室混入一定量的回风，并使送往用热设备的热风达到所需温度，混风室可以使热风温度分布均匀，减小对管路及各部件的冲击，通过第一废气引风装置的输出端与烟气引风装置的输入端通过外部管路连通，使得涂机房内的废气能够与焚烧炉处理后的气体进行混合，以降低气体的温度，防止温度过高对管路等部件造成冲击，同时对废气起到预热作用。

进一步地，所述余热回收装置包括废气换热器，所述焚烧炉的出气口与废气换热器的进气口连通，所述焚烧炉和第二废气引风装置之间的外部管路经过所述废气换热器。通过废气换热器对焚烧炉和第二废气引风装置之间的外部管路内的废气进行预热，提高焚烧炉对废气处理效率，降低了能耗。

进一步地，所述余热回收装置还包括余热换热器，所述废气换热器的出气口与余热换热器的进气口连通，所述混风室和第一废气引风装置之间的外部管路经过所述余热换热器。通过余热换热装置对混风室和第一废气引风装置之间的外部管路内的废气进行预热，降低能耗。

进一步地，所述第一废气引风装置和所述混风室之间的外接管路设有第一阀门开关。通过控制第一阀门开关，当第一阀门开关打开时，废气可以从第一废气引风装置直接进入混风室，同时废气也可以从第一废气引风装置到烟气引风装置，并与焚烧炉出气口的气体混合进行预热处理后到混风室；当第一阀门开关关闭时，此时废气只能从第一废气引风装置到烟气引风装置，并与焚烧炉出气口的气体混合进行预热处理后到混风室。

进一步地，所述第一废气引风装置与所述烟气引风装置之间的外接管路设有第二阀门开关。通过控制第二阀门开关可以控制废气是否经过烟气引风装置到达混风室。