[发明专利]一种加工人字齿轮的双滚刀刀架及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于齿轮加工领域，具体涉及一种加工人字齿轮的双滚刀刀架及其加工方法。

背景技术

现有的人字齿轮加工均是先加工一个齿部，再换滚刀加工另外一个齿部，为保证两个齿部的对中性，采用手动划线对刀，这样，更换滚刀和对刀的时间均比较长，不仅对中精度不高，还严重影响了加工效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种加工人字齿轮的双滚刀刀架及其加工方法，以提高齿轮对中精度及加工效率。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工人字齿轮的双滚刀刀架，包括刀架本体、刀具主轴、刀杆、滚刀及小托座Ⅰ，所述刀具主轴与小托座Ⅰ设置在刀架本体上，所述刀杆两端分别设置在刀具主轴与小托座Ⅰ上，所述滚刀设置在刀杆上并在刀具主轴带动下旋转，还包括小托座Ⅱ，所述滚刀包括间隔设置在刀杆上的左旋滚刀及右旋滚刀，所述小托座Ⅱ设置在左旋滚刀与右旋滚刀之间并固定在刀架本体上。

一种人字齿轮的双滚刀加工方法，包括以下步骤：

(1)将上述加工人字齿轮的双滚刀刀架安装在滚齿机上，装夹定位待加工人字齿轮；

(2)通过右旋滚刀加工人字齿轮的右旋齿部，并利用滚齿机上的数控系统及对齿机构记住右旋滚刀在Y轴、C轴、Z轴、X轴上的起始位置与加工完成时的位置；

(3)通过左旋滚刀加工人字齿轮的左旋齿部，并利用滚齿机上的数控系统及对齿机构记住左旋滚刀在Y轴、C轴、Z轴、X轴上的起始位置与加工完成时的位置；

(4)循环步骤(1)～(3)，完成同一种人字齿轮加工。

进一步，所述左旋滚刀和/或右旋滚刀发生磨损时，重新对齿后，重复(1)～(3)。

本发明的有益效果在于：通过在刀杆上同时设置右旋滚刀和左旋滚刀两把滚刀，节约了更换滚刀及对刀的时间，两滚刀之间加装有小托座Ⅱ，同时加强了刀杆的支撑刚性。将该双滚刀刀架安装在滚齿机上，只要未因刀具磨损而影响了人字齿轮的加工精度，即可完成同一种人字齿轮的循环加工，无需重复对刀，在满足精度要求的同时，极大地降低了操作者的工作强度，提高了加工效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为双滚刀刀架结构示意图；

图2为人字齿轮滚齿加工示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本发明中的加工人字齿轮的双滚刀刀架，包括刀架本体1、刀具主轴2、刀杆3、滚刀及小托座Ⅰ4，所述刀具主轴2与小托座Ⅰ4设置在刀架本体1上，所述刀杆3两端分别设置在刀具主轴2与小托座Ⅰ4上，所述滚刀设置在刀杆3上并在刀具主轴2带动下旋转，还包括小托座Ⅱ5，所述滚刀包括间隔设置在刀杆3上的左旋滚刀6及右旋滚刀7，所述小托座Ⅱ5设置在左旋滚刀6与右旋滚刀7之间并固定在刀架本体1上。

具体的，本实施例中的刀杆3与刀架本体1不仅长度加长，刚性也增强，使得刀杆3上可同时安装一把右旋滚刀7和一把左旋滚刀6，两滚刀之间加装有小托座Ⅱ5，可同时加强刀杆3的支撑刚性，该结构节约了更换滚刀及对刀的时间，极大的提高了加工效率；两滚刀安装在同一个刀杆3上，保证了滚刀的对中精度。

一种人字齿轮的双滚刀加工方法，包括以下步骤：

(1)将上述的加工人字齿轮的双滚刀刀架安装在滚齿机上，构成一种双滚刀滚齿机，装夹定位待加工人字齿轮；

(2)通过右旋滚刀7加工人字齿轮的右旋齿部8，并利用滚齿机上的数控系统及对齿机构9记住右旋滚刀在Y轴、C轴、Z轴、X轴上的起始位置与加工完成时的位置；

(3)通过左旋滚刀6加工人字齿轮的左旋齿部10，并利用滚齿机上的数控系统及对齿机构9记住左旋滚刀在Y轴、C轴、Z轴、X轴上的起始位置与加工完成时的位置。

采用该方法，仅需循环步骤(1)～(3)，即可完成同一种人字齿轮的循环加工，只要不是因为刀具磨损，均不需要更换刀具和手动对刀，在很大程度上降低了操作者的工作强度，提高了加工效率，同时又能够达到精度要求。若左旋滚刀和/或右旋滚刀发生磨损时，根据情况进行换刀或重新对齿，完成后，重复(1)～(3)即可。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。