[发明专利]散装料供料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种供料装置，特别涉及散装料供料机。

背景技术

在PCB治板领域，需要使用散装料供料机给插件机提供散装料，目前使用的散装料供料机均为振动盘，振动盘将散装料运至输送轨道上，插件机上的夹爪将散装料夹起进行插件操作，由于振动盘高低不同、大小不同，因此安装在插件机上时需要将振动盘的出口与对齐并处在同一高度，由于振动盘具有一定重量，因此人工在搬动调节时调节不便，需要耗费很多时间。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种方便对振动盘和散装料输送轨道进行位置调节的散装料供料机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：散装料供料机，包括机架，所述机架上设置有三维调节平台，所述三维调节平台上设置有振动盘，所述机架上还设置有轨道调节机构，轨道调节机构上设置有散装料输送轨道，所述散装料输送轨道和振动盘出料口对接。

进一步的是：所述三维调节平台包括从下至上依次设置的底板、Y轴移动板和X轴移动板，还包括驱动Y轴移动板沿Y轴方向运动的Y轴丝杆驱动模组和驱动X移动板沿X轴方向运动的X轴丝杆驱动模组，底板下方设置驱动底板上下运动底板驱动机构，所述底板上沿Y轴方向设置有第一导向槽，Y轴移动板上设置有伸入导向槽的第一导向柱，所述Y轴移动板上设置有沿X轴方向的第二导向槽，X轴移动板上设置有伸入第二导向槽的第二导向柱。

进一步的是：所述轨道调节机构包括槽板和伸入槽板内的高度调节板，所述高度调节板上端安装有输送轨道连接板，高度调节板与槽板底部之间设置有弹簧，所述槽板上固定手柄安装板，手柄安装板上设置有手柄安装孔，所述手柄可穿过手柄安装孔与输送轨道连接板接触。

进一步的是：所述散装料输送轨道包括轨道固定板，轨道固定板两侧设置有可旋转的压块，轨道固定板上设置有轨道。

进一步的是：所述振动盘包括上振动盘和下振动盘，所述上振动盘和下振动盘上下叠加设置，所述上振动盘和下振动盘由同一震源驱动，所述振动盘一侧设置有上料口。

进一步的是：还包括自动加料器，所述自动加料其包括料箱，所述料箱内设置有直线送料器，料箱一侧设置有出料口，使得直线送料器可将散装料送至出料口，所述出料口设置在上料口处。

进一步的是：所述振动盘内设置有对散装料有无或散装料是否装满进行检测的的感应器。

本发明的有益效果是：本发明可使用轨道调节机构调节散装料输送轨道的高度，以此来适应插件机供料轨道的高度，且可使用三维调节平台来调节振动盘的位置，使得振动盘的出料口与散装料输送轨道相连接，使得出料口送出的散装料可顺利进入散装料输送轨道上，此种结构设置可方便对振动盘进行调节，即使换用不同规格的振动盘，也可很方便的使得振动盘的出料口与散装料输送轨道处在同一直线上，且振动盘为双层振动盘，两个振动盘，由一个震源驱动同时出料，提高了散装料出料效率并减少供料器占地面积。且震动盘内设置有感应器，使得自动加料器可自动向振动盘内进行加料操作，使得振动盘不会出现空运行的情况，同时也无需人工看守进行加料操作，减少了用工人数，从而降低成本。

附图说明

图1为散装料供料机示意图。

图2为散装料供料机侧视图。

图3为双层振动盘与自动加料机示意图。

图4为双层振动盘示意图。

图5为自动加料机示意图。

图中标记为：振动盘1、底板2、Y轴移动板3、X轴移动板4、Y轴丝杆驱动模组5、X轴丝杆驱动模组6、底板驱动机构7、槽板8、高度调节板9、输送轨道连接板10、弹簧11、手柄安装板12、手柄13、轨道固定板14、压块15、轨道16、上振动盘17、下振动盘18、震源19、上料口20、料箱21、直线送料器22、出料口23、感应器24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图5所示的散装料供料机，包括机架，所述机架上设置有三维调节平台，所述三维调节平台上设置有振动盘1，所述机架上还设置有轨道16调节机构，轨道16调节机构上设置有散装料输送轨道16，所述散装料输送轨道16和振动盘1出料口23对接；