[发明专利]油井掺水数字流量计校准设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别是指一种油井掺水数字流量计校准设备。

背景技术

油井采的工艺流程可以如图1所示的，每口油井都要从1200米深的地下采油，然后经过很长的单井管线输送到计量站，经过原油计量和汇总后，再由计量站通过大的外输管线输送到联合站，经过联合站原油脱水和沉淀后，合格的原油送首站，剩下的污水送往注水站，注水站的一部分污水回注地下，一部分送往掺水站给油井井口掺水。

我国部分地区的油井具有粘度大、流动性差、地面输送困难的特点，因此在长距离输送时会出现热采井在工作一段时间后出现低液量、低泵效、光杆缓下等现象，严重影响油井正常生产。为了防止稠油在单井管线流动过程中堵塞，必须在每口油井井口对单井管线进行掺水以稀释稠油、提高管线流量、防止油管线被堵塞、保证油井正常生产。但是如果单井管线掺水量过大会造成用水浪费和管线憋压，也会影响正常生产；如果掺水量过小又起不到掺水的作用。所以必须根据每口油井的实际数据实施“一井一策”，做到精确掺水；这样就要求掺水计量的流量计必须做到计量精确和及时校准。

由于现有的油田都包括很多口油井且分布广泛，如果将这些油井的胜利油田油井设备数量多、分布范围广，缺乏掺水流量计现场校准装置，所以现场在用的到检验周期的掺水流量计必须拆卸并送回采油厂检测中心进行检定。由于流量计的拆卸困难，送检周期长，送检道路受天气影响大，基层用工严重不足等问题影响，所以采油厂在用的掺水流量计脱检情况比较严重。

掺水流量计检定主要涉及以下三个主要问题：

(一)、掺水流量计的拆装问题：

2015年以后，采油厂对所有的油井掺水流量计进行“四化”改造，由原来的普通涡轮式流量计改为电磁式数字流量计，它集流量自动采集、流量大小自动控制、数据自动远传等功能于一身，流量计电气接线复杂、仪表参数设置和拆装专业性强，现在再想把流量计拆回检测中心进行检定已经变得更加困难。

(二)、掺水流量计送检时间问题：

即使有厂家专业人员配合把现场流量计拆回到实验室进行检定，考虑实验室检定工作量和计划安排，每次送检的流量计检定周期至少5天以上时间，在这期间油井的掺水流量无法进行计量，一是造成生产数据缺失，而是造成掺水紊乱，影响油井正常生产，严重时会造成油井停产。

(三)、流量计拆卸、送检、安装需要耗费大量的人力、物力和财力：

目前采油厂职工老龄化严重，职工缺员严重，车辆改革造成用车紧张，造成基层送检积极性不高，流量计脱检严重。

发明内容

针对现有技术中的冲管卡子易损的问题，本发明的目的是提供一种结构合理以提高使用寿命的铰链式防脱冲管卡子。

为了解决上述问题，本发明实施例提出了一种油井掺水数字流量计校准设备，包括：用于提供校准参考值的标准流量计、用于提供测试水的供水水箱、用于根据校准参考值被校流量计进行校准的控制模块；其中所述待校准数字流量计、标准流量计、供水水箱相互串联以使测试水流过待校准数字流量计和标准流量计，且所述控制模块电连接所述待校准数字流量计、标准流量计以根据所述待校准数字流量计、标准流量计的输出值确定待校准数字流量计的误差值。

其中，所述控制模块包括控制芯片、脉冲接收器、计数器，所述脉冲接收器连接待校准数字流量计以根据待校准数字流量计的流量/脉冲对应值确定流过待校准数字流量计的测试水的体积；且所述脉冲接收器还通过控制芯片连接计数器以根据接收到的脉冲数确定流过待校准数字流量计的测试水的体积是否达到预设值。

其中，所述供水水箱设有水泵，所述水泵连接所述控制模块以根据控制模块的控制指令开启/关闭。

其中，还包括用于提供动力的动力模块，所述动力模块包括用于连接外接电源的电源接线柱、主回路保险、用于通过控制回路保险和转换开关连接控制模块的进线开关、交流接触器、用于为供水水箱的水泵提供动力的电机；其中所述电源接线柱、主回路保险、进线开关、交流接触器、电机依次串联。

同时，本发明实施例还提出了一种利用如前任一项所述的油井掺水数字流量计校准设备被校流量计进行校准的方法，包括：

将所述待校准数字流量计、标准流量计、供水水箱相互串联；

将所述控制模块连接待校准数字流量计、标准流量计；

开启所述供水水箱进行供水以使测试水流过待校准数字流量计和标准流量计；

根据所述待校准数字流量计、标准流量计的输出值确定待校准数字流量计的误差值。