[发明专利]锡半球在制备锡化工产品中的应用

说明书

技术领域

本发明属于锡深加工技术领域，具体涉及用于制备锡化工产品的锡原料制备及其应用技术。

背景技术

降低锡化工产品的制造成本，提高质量，一直是锡化工行业长期关注的技术焦点。锡化工产品的传统生产方法是将锡锭制成粉末、颗粒、片状、锡板、锡条等形态的原料，再与盐酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾、一氯甲烷、氯气等物质在一定条件下反应，合成出相应的锡化工产品，如氯化亚锡、偏锡酸、硫酸亚锡、锡酸钠、锡酸钾、甲基氯化锡和四氯化锡。中国专利CNCN101323019A公开了一种有机锡生产用锡粉的制作方法，中国专利CN104690279A公开了一种有机锡生产用锡粉制备方法及装置，两者均报道了锡粉的制备方法及其用于有机锡化工产品的生产。而测试发现，锡粉、锡粒等形态的物料，表面不光滑、比表面积大，在进行合成反应、尤其是高速搅拌的反应体系，如锡酸钠、偏锡酸、四氯化锡和甲基氯化锡的制备时，对设备的摩擦、腐蚀非常严重，导致反应釜体的更换较为频繁，进而增加最终产品的制造成本。而且制备锡粉、锡粒等形态的锡物料，通常要经过高压水雾化制粒和干燥两个阶段，工人劳动强度大、能耗高、时间长、效率低，并且锡粉在干燥时容易氧化，进而降低锡化工产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种锡半球在制备锡化工产品中的应用，以减小对设备的摩擦腐蚀、降低设备投资、减小工人劳动强度、降低能耗、提高生产效率和产品质量稳定性。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

锡半球在制备锡化工产品中的应用，将锡锭制成半球状的锡原料，用于含锡化工产品的合成。

本发明所述半球状的锡原料的直径为5～30mm。所述含锡化工产品是氯化亚锡、四氯化锡、甲基氯化锡、锡酸钠、锡酸钾、偏锡酸中的任意一种。所述甲基氯化锡包括二甲基二氯化锡、一甲基三氯化锡中的任意一种或者两者的混合物。所述半球状的锡原料的制备方法为：将锡锭置于电炉中熔化为锡液，然后将锡液分别浇注在半球状的模腔中，待锡液凝固后，将模腔翻起，凝固成型的锡半球在自重作用下从模腔内脱落，然后再将模腔放平到原位，进行下一次浇铸。

本发明采用半球形态的锡原料用于含锡化工产品的合成，锡半球具有表面光滑、比表面积适中等性质，在进行合成反应时，对设备的摩擦腐蚀小、反应温和、容易控制。并且锡半球的制造工艺简单，可采用手工浇铸、半自动锡半球机浇铸或全自动锡半球机浇铸等多种方式进行生产，具有设备投资低、工人劳动强度小、能耗低、生产时间短、效率高、产品质量稳定等显著优势，非常适宜于锡化工产品的生产制备，尤其是如锡酸钠、锡酸钾、偏锡酸、氯化亚锡、四氯化锡和甲基氯化锡等需要高速搅拌的合成反应的锡化工产品的制备。

具体实施方式

下面用结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

将锡锭制成半球状的锡原料即锡半球，制备方法如下：将锡锭置于电炉中于240～300℃之间熔化为锡液，去除表面的氧化渣，用锡瓢将锡液分别浇注在直径为5～20mm的半球状的模腔中，待锡液凝固后，将模腔翻起，锡半球在自身重力下从模腔内脱落，通过料槽进入收料袋中，再将模腔放平到原位，进行下一次浇铸。

将得到的锡半球用于氯化亚锡的生产制备，方法如下：在反应釜中投入1025kg浓度为36％的浓盐酸，开启搅拌，投入锡半球500kg，控制反应温度在50～80℃之间，待反应完成后，升温至90～110℃之间进行浓缩，然后冷却结晶，收集氯化亚锡产品即可。

实施例2

将锡锭制成半球状的锡原料即锡半球，制备方法如下：将锡锭置于电炉中于300～360℃之间熔化为锡液，去除表面的氧化渣，让锡液流入全自动锡半球机中，其中，模腔的直径为15～30mm，调节好速度，收集冷却好的锡半球即可。

将制备得到的锡半球用于四氯化锡的制备，制备方法如下：在反应釜中投入锡半球1000kg，再加入氯气，控制反应温度在100～150℃之间，待反应完成后，收集四氯化锡即可。

实施例3

将实施例1制备得到的锡半球用于二甲基二氯化锡的生产制备，制备方法如下：在反应釜中投入锡半球300kg，开启搅拌，控制反应温度为200～230℃之间，以一定的流速加入一氯甲烷280kg，待反应完成后，减压蒸馏即得到二甲基二氯化锡。

实施例4