[发明专利]一种连铸二冷喷嘴及其使用方法

说明书

本发明公开了连铸二冷喷嘴及其使用方法，二冷喷嘴的喷嘴本体是管状体，从后端开始依次加工成喷嘴内孔、节流块安装孔、固定用的内螺纹、喷口；节流块安装孔内安装节流块，其是一个中心带有节流孔的圆柱体；喷口为椭圆形；喷嘴本体的前端外表面加工成喷嘴头部上球面、喷嘴头部下球面，并使喷嘴头部上球面的最前端和喷嘴头部下球面的最前端之间形成一个前端突出，还使喷嘴头部上球面沿着喷口方向和喷嘴头部下球面沿着喷口方向之间形成一个喷口方向突出；在喷口的上缘侧和下缘侧分别切削两个弧形的喷嘴导向切面，使椭圆形喷口的外端形成喷口导向切面坡口。本发明可有效提高结晶器铜板的使用寿命，防止喷嘴受熔渣等的影响而导致堵塞。

技术领域

本发明涉及连铸机装备的喷嘴技术，尤其是指一种连铸二冷喷嘴及其使用方法。

背景技术

连铸二冷喷嘴是用于连铸机特殊位置的二冷喷淋装置中。连铸二冷喷嘴安装在与铸机结晶器(足辊部分)、扇形段固定在一起的喷淋管端部，其作用在辊子与辊子之间为铸坯提供均匀、合理的水或水、气冷却，防止铸坯在出结晶器后发生鼓肚，因此，连铸二冷喷嘴是确保铸坯在铸机内按一定的温度要求进行冷却、凝固，并确保铸坯在出铸机时完全凝固的一种设备。为达到这个要求，各种各样的连铸二冷喷嘴被开发、应用到铸机上。这些喷嘴从外观上有长有短；与喷淋管的连接有活动的，也有固定的；喷嘴的头部有球型的、平面的；喷口有圆形的、椭圆形的；喷口端部的形状更是各种各样，有扁平的、广角的甚至是双喷口喷嘴；喷嘴内部的设计也各有不同，除不同形状、口径的喷口外，有些喷嘴内部设有转叶，以起到均匀混合气、水的效果。这些喷嘴设计根据不同的板坯二冷工艺控制要求，为铸机的二冷优化发挥不同的功能和作用。

在连铸机的实际生产和设备维护过程中，二冷喷嘴堵塞是一个对铸坯质量控制影响较大且很难克服的问题。为满足铸坯质量控制要求，通常采用扇形段整体更换或人工转到铸机内清理、更换喷嘴。受工况环境和控制的影响，不同区域的二冷喷嘴的堵塞程度不同，导致喷嘴堵塞的主要原因不外乎以下几种：

1、二冷水质、二冷空气质量问题，内含的颗粒物、矿物质、油脂、微生物受铸坯表面高温烤炙后，导致喷嘴结垢堵塞；

2、水、气管道质量和过滤器问题造成氧化物进入喷嘴，导致喷嘴堵塞；

3、喷嘴设计问题导致的堵塞；

4、二冷控制不合理导致的喷嘴堵塞；

5、喷嘴的作业环境不佳，外界的氧化物、灰尘等被吸附到喷嘴上导致喷嘴堵塞。

不同区域的喷嘴堵塞的原因各不相同，其导致的后果也不同，在铸机机头部位的二冷喷嘴更容易受外界灰尘、氧化物的影响，特别是终浇等过程中，结晶器内铸坯坯壳受冷严重收缩后，覆盖在钢液面的熔融保护渣会沿着结晶器铜板缝隙和坯壳之间的间隙大量流到结晶器足辊和相应的喷嘴上方，而后续的颗粒状保护渣和灰尘又粘附在这些熔渣中或直接飞到喷嘴的喷口内，造成喷嘴喷出口的形状出现变化、甚至完全堵塞；而喷嘴喷出口的形状出现变化后，在不影响水或水气喷出量的情况下，会导致二冷水、气喷出的形状改变，在对铸坯质量导致一定影响的同时，还会导致结晶器铜板下端腐蚀等一系列连锁型后遗症。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中板坯连铸机头部位二冷喷嘴容易堵塞、结晶器铜板腐蚀严重等问题，提供一种连铸二冷喷嘴及其使用方法，能够减少喷嘴受连铸终浇过程的熔渣等影响，防止喷嘴堵塞或喷出口形状发生严重的变化，防止由于二冷水反流到结晶器与坯壳之间而导致结晶器铜板下端部腐蚀严重等问题的发生。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种连铸二冷喷嘴，用于连铸机的二冷喷淋装置中，其中：二冷喷嘴的喷嘴本体是管状体，从后端开始依次加工成喷嘴内孔、节流块安装孔、固定用的内螺纹、喷口；

所述内螺纹用于将喷嘴连接安装于喷淋架上；