[发明专利]网架杆件的加工方法

权利要求书

1.一种网架杆件的加工方法，包括以下步骤：

A、切割下料，采用检测合格的Q345钢材料的管材，通过切割机切割下料形成杆件；

B、坡口成型，通过磨削机对切割后的杆件进行磨削加工，形成坡口；

C、杆件装配，将杆件通过专用装夹夹具使其与检测合格的锥头进行组装，组成网架杆件；

D、杆件焊接，网架杆件装配完毕后，对其进行焊接；

E、焊缝返修，对杆件与锥头的焊缝进行抗拉强度检验；

F、抛丸除锈，对网架杆件进行抛丸除锈；

G、杆件涂装，对杆件表面进行涂料的喷涂；

H、杆件标号，对涂装完成后的杆件进行标号；

其特征在于:在坡口成型与杆件装配工序之间，依次增加内壁除锈工序以及内壁涂覆工序，内壁涂覆工序包括将杆件两端的内壁涂覆粒径≤0.075μm的纯石墨粉。

2.根据权利要求1所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：杆件装配工序中，使用锥头对杆件的一端进行封堵，杆件未进行封堵的一端插入一根通有二氧化碳的连接管、并对杆件内部进行充气，杆件未进行封堵的一端有二氧化碳溢出后停止充气、并将连接管取出，将杆件未封堵的一端的内壁重新涂覆一层纯石墨粉、并对杆件进行封堵。

3.根据权利要求2所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：在通气管向杆件内部充气的同时，工作人员向杆件的中段填充磷酸二氢铵，当杆件的端部有二氧化碳气体溢出后，将连接管于杆件的内壁中取出。

4.根据权利要求3所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：内壁除锈工序包括通过高压水射流对杆件的内壁进行除锈。

5.根据权利要求4所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：在进行抛丸除锈工序时，将网架杆件放置于打毛粗化抛丸清理机内，进行打毛粗化。

6.根据权利要求5所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：所述内壁除锈工序与二氧化碳通气工序之间增加杆件除水工序：通过使用脱脂棉对杆件进行吸水擦拭，将擦拭干净的杆件置于干燥的通风处进行风干。

7.根据权利要求6所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：杆件焊接时，将网架杆件放置于双头自动焊接机床上，网架杆件的焊接处的外侧设置有通气管，所述通气管包括输出端和输入端，所述通气管用于使二氧化碳气体从输入端输入至通气管内、并通过输出端流向网架杆件的焊接处，所述通气管于网架杆件进行焊接前开始工作。

8.根据权利要求7所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：所述杆件的直径为a，网架杆件的表面距输出端所在水平面的最短距离为b，所述输出端距网架杆件中心线的竖直方向上的最短距离为c，所述通气管与水平面的夹角小于Arctan（a+b）/c、大于Arctanb/c。

9.根据权利要求8所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：网架杆件焊接结束后，通气管持续通气，网架杆件于双头自动焊接机床上继续转动，待温度降至235°以下时停止转动，通气管停止通气。

10.根据权利要求9所述的网架杆件的加工方法，其特征在于：在进行抛丸除锈这一工序时，当网架杆件的表面的除锈等级达到sa2.5级后，再进行杆件涂装工序。