[发明专利]等离子切割平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种等离子切割平台。

背景技术

在现代船舶制造业中，等离子切割机广泛应用于板材切割工序，其主要拥有切割板厚范围大、挂渣少、切割速度快等优点，但同时也存在切割烟尘、电弧光等危害。目前与等离子切割配合使用的是地面式切割平台。地面式切割平台存在除尘效果差、反面烟熏严重、更换平台费时费力、使用寿命和平整度较差等缺点，后续的很多改进工作难以进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的等离子切割平台反面烟熏严重的缺陷，提供一种除烟效果较好的等离子切割平台。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种等离子切割平台，其包含：

水槽，水槽用于盛放水；

格栅，格栅放置于水槽的上方；和

吸风管道，吸风管道设于水槽的一侧；

其中，格栅包含多个相互间隔的板状物，板状物垂直于水槽中的水面设置，水面没过板状物的下表面且未没过板状物的上表面，吸风管道与相邻的两个板状物之间的间隙连通。

优选地，水槽的边缘设有支撑部，支撑部支撑格栅。

优选地，板状物的下表面与水面齐平。

优选地，板状物的高度为300mm。

优选地，等离子切割平台还包含一工作平面，水槽设于工作平面的凹陷中，水槽的上边缘比工作平面高200mm。

优选地，等离子切割平台还包含一等离子切割机，等离子切割机架设于格栅的上方。

优选地，水槽的两侧铺设有相互平行的两条轨道，轨道设于工作平面上，等离子切割机能够沿着轨道滑动。

优选地，等离子切割机设有向下吹风的吹风装置。

优选地，水槽中设有多个灰斗，灰斗并排设置。

优选地，格栅还包含多根加强筋，多根加强筋中的两根分别连接于多个板状物的两侧，支撑部支撑板状物，其余加强筋固接于多个板状物的中间位置。

本发明的积极进步效果在于：该平台的相邻的两个板状物与水面之间形成密闭空间，吸风管道从该密闭空间之间吸取烟尘，从而切割作业时产生的烟尘不会到处蹿动，从而达到较好的除烟效果。

附图说明

图1为本发明的优选实施例的等离子切割平台的部分结构示意图；

图2为本发明的优选实施例的等离子切割平台的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，等离子切割平台10包含：

水槽11，水槽11用于盛放水；

格栅12，格栅12放置于水槽11的上方；和

吸风管道，吸风管道设于水槽11的一侧；

其中，格栅12包含多个相互间隔的板状物121，板状物121垂直于水槽11中的水面14设置，水面14没过板状物121的下表面且未没过板状物121的上表面，吸风管道与相邻的两个板状物121之间的间隙连通。

水槽11的边缘设有支撑部13，支撑部13支撑格栅12。

板状物121的下表面与水面14齐平。

板状物121的高度优选为300mm。等离子切割平台10还包含一工作平面15，水槽11设于工作平面15的凹陷中，水槽11的上边缘比工作平面15高200mm。工人需要经常到等离子切割平台10上进行清理和维护，将水槽11的上边缘设置得只比工作平面15高200mm，可以大大减少上下平台时踏空的现象，提供工人的安全性。

水槽11中设有多个灰斗16，灰斗16并排设置。

如图2所示，格栅12还包含3根加强筋122，两根加强筋122分别连接于多个板状物121的两侧，支撑部13支撑板状物121，剩下一根加强筋122固接于多个板状物121的中间位置。当然，多个板状物121的中间还可以多设置几根加强筋122。

等离子切割平台10还包含一等离子切割机(图中未示意)，等离子切割机架设于格栅12的上方。水槽11的两侧铺设有相互平行的两条轨道，轨道设于工作平面15上，等离子切割机能够沿着轨道滑动。等离子切割机设有向下吹风的吹风装置。吹风装置与吸风装置相互配合，从而增强除烟效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。