[发明专利]一种多功能摆动叶片式多压输出旋转机械机构

说明书

本发明公开了一种多功能摆动叶片式多压输出旋转机械机构，包括摆片卡槽环、一组摆片和锯齿槽盘，其中，所述摆片包括摆片头和摆片脚，所述摆片头设有摆片头凹部，所述摆片头于摆片前侧依次通过一向摆片中部内陷的摆片前颈部和向摆片中部外凸的摆片胸部，进一步延伸至摆片脚并形成摆片前侧平衡凸轮；所述摆片头于摆片后侧通过一向摆片中部外凸的摆片后颈部，进一步延伸至摆片脚并形成摆片后侧平衡凸轮。其结构合理，能有效减弱摆片与摆片卡槽环之间的冲击噪音，减弱摆片卡槽环与固定座之间的粘性阻力，并产生额外的压力腔输出从而形成一个三种不同压力同时输出的三压泵结构。

技术领域

本发明涉及工业泵设备、汽车发动机及变速箱的变排量摆动叶片式液压旋转装置，尤其涉及一种多功能摆动叶片式多压输出旋转机械机构，特别但不限于应用于液压装置。

背景技术

现有技术CN1875190A提出了一个摆动滑阀机械，如图1所示，固定座1、摆片卡槽环2、摆片3、锯齿槽盘4、偏心轴5组成，其中摆片卡槽环2在固定座1中，只能绕偏心轴5做顺时针或逆时针的周向旋转运动。

摆片卡槽环2上有周向均布的多个卡槽21（本实例图中为6个），每个卡槽中有一个摆片3，摆片卡槽环2作周向旋转运动。锯齿槽盘4上有数量与卡槽21数量相同的径向槽，槽的宽度相同，且满足摆片2在卡槽21中做活塞运动和转动的组合运动。摆片卡槽环2的旋转与锯齿槽盘4之间形成偏心周向运动。随着摆片卡槽环2的旋转，A系列空腔6（低压腔）和B系列空腔7（高压腔）分别各自独立地经历，从最大容积之最小容积，完成低压液体向高压液体的压缩和排出过程，又从最小容积变为最大容积，完成低压油的吸入过程。且由A系列空腔6和B系列空腔7，形成两项压缩液体输出。

但是，该方案具有诸多不足：

方案不足1：摆片3与摆片卡槽环2之间的接触面为硬面接触，在压缩过程中通过B系列空腔7内液体高压作用在摆片3上传递出来的振动冲击较大，且没有作用力与之平衡，于是使得该硬面接触的传递噪音及磨损问题尤为突出。

方案不足2：固定座1与摆片卡槽环2之间为间隙配合，通过油膜实现润滑，油膜在起到润滑作用的同时，在低温时由于油的粘度高，使得此二者之间存在连续性的粘性阻力作用在整个环面，如此大的旋转接触面积造成的粘滞损失很大，使得整个机构的摩擦损失功增加，发动机或者变速箱在刚启动时油耗较高，对整个润滑系统产生瞬时的高压冲击，不利于系统的安全和稳定运行。

方案不足3：该机构在A系列空腔6和B系列空腔7仅会形成两种不同大小的压力输出，无法实现更多种需求的压力输出，且A系列空腔6由于摆片3分割会形成有规律的压力脉动，也容易产生噪音问题。

发明内容

发明目的：本发明针对背景技术方案中存在的不足，通过技术方案的改进，有效减弱摆片与摆片卡槽环之间的冲击噪音，减弱摆片卡槽环与固定座之间的粘性阻力，产生额外的压力腔输出从而形成一个三种不同压力同时输出的三压泵结构。

技术方案：一种多功能摆动叶片式多压输出旋转机械机构，包括摆片卡槽环、一组摆片和锯齿槽盘，其中，所述摆片包括摆片头和摆片脚，所述摆片头设有摆片头凹部，所述摆片头于摆片前侧依次通过一向摆片中部内陷的摆片前颈部和向摆片中部外凸的摆片胸部，进一步延伸至摆片脚并形成摆片前侧平衡凸轮；所述摆片头于摆片后侧通过一向摆片中部外凸的摆片后颈部，进一步延伸至摆片脚并形成摆片后侧平衡凸轮。本发明所述的多功能摆动叶片式多压输出旋转机械机构结构合理，摆片经过优化设计，克服了现有技术中摆片与摆片卡槽环之间是圆形的硬接触面的不足，降低传递噪音，减少磨损，且使用寿命长。