[发明专利]一种有机玻璃及其制作工艺在审

专利信息
申请号: 201710083046.8 申请日: 2017-02-16
公开(公告)号: CN106800759A 公开(公告)日: 2017-06-06
发明(设计)人: 姚凯 申请(专利权)人: 衢州福创工业设计有限公司
主分类号: C08L67/06 分类号: C08L67/06;C08L101/00;C08L81/02;C08K13/04;C08K5/17;C08K3/26;C08K7/14
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摘要:
搜索关键词: 一种 有机玻璃 及其 制作 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及有机玻璃生产技术领域,具体为一种有机玻璃及其制作工艺。

背景技术

有机玻璃 (Polymethyl methacrylate)是一种通俗的名称,缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力,有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性,力学性能和耐候性,易染色,易加工,外观优美等优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。现有的有机玻璃的耐火性和耐热性能差,而且在生产的过程中,工艺复杂,产品合格率低,生产效率低,为此,我们提出一种有机玻璃及其制作工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机玻璃及其制作工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的有机玻璃的耐火性和耐热性能差,而且在生产的过程中,工艺复杂,产品合格率低,生产效率低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有机玻璃,该有机玻璃的组成成分如下:

不饱和聚酯树脂:90-110份;

固化剂:4-8份;

促进剂:4-8份;

填料:5-10份;

色糊:0.6-1.4份;

稀释剂:3-5份;

阻燃剂:6-10份;

耐热剂:4-8份;

玻纤布:幅宽为900-1000nm;

胶衣树脂:10-20份;

短切丝面毡:10-15份。

优选的,所述固化剂为乙烯基三胺或氨乙基哌嗪。

优选的,所述促进剂为三乙醇胺。

优选的,所述填料为轻质碳酸钙。

优选的,所述稀释剂为苯乙烯。

优选的,所述阻燃剂为卤系阻燃剂。

优选的,所述耐热剂为聚亚苯基硫醚。

优选的,一种有机玻璃制作工艺,该有机玻璃制作工艺包括如下步骤:

S1:磨具处理:选取水泥磨具,对磨具表面进行打磨,打磨平滑后,用喷灯将模具表面烤热后打蜡,用粗砂纸打磨平整,然后逐渐变为细砂纸进行依次打磨,涂抹脱模剂;

S2:制备:将胶衣树脂10-20份、固化剂2-4份和促进剂2-4份分别加入容器中,再将固化剂2-4份与容器中的胶衣树脂10-20份混合搅拌,搅拌均匀后加入色糊0.3-0.7份搅拌均匀再兑入促进剂2-4份搅拌均匀,采用毛刷在模具表面涂刷一层,厚度为0.4-0.6mm,然后铺一层短切丝面毡,用刷子压实,待胶衣树脂不粘手时,将不饱和聚酯树脂90-110份加入固化剂2-4份、促进剂2-4份、填料5-10份、稀释剂3-5份、阻燃剂6-10份和耐热剂4-8份混合均匀得到混合液体,然后采用毛刷进行涂刷,按照一层玻纤布一层不饱和聚酯树脂混合液体进行涂刷,涂刷的层数为9层,最后一层加入色糊0.3-0.7份即可;

S3:脱模:脱模时采用竹板剥离即可,然后进行打磨。

优选的,所述步骤S1中的脱模剂的主要成分为聚乙烯醇、乙醇、乙醇和水。

优选的,所述步骤S2中在进行玻纤布和不饱和聚酯树脂混合液分层涂刷时,温度控制在20-25℃,分层间隔涂刷的时间为20-30min。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明提出的一种有机玻璃及其制作工艺,有效的提高了产品的耐火性能和耐热性能,产品具有很好的稳定性能和力学性能,制作工艺流程简单,便于操作,工作效率高,提高了产品的合格率。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种有机玻璃,该有机玻璃的组成成分如下:

不饱和聚酯树脂:90-110份;

固化剂:4-8份;

促进剂:4-8份;

填料:5-10份;

色糊:0.6-1.4份;

稀释剂:3-5份;

阻燃剂:6-10份;

耐热剂:4-8份;

玻纤布:幅宽为900-1000nm;

胶衣树脂:10-20份;

短切丝面毡:10-15份。

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