[发明专利]一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法

权利要求书

1.一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：

1)支撑基膜的制备：支撑材料在牵引作用下穿过双侧刮刀之间的间隙，利用双侧刮刀在支撑材料两侧同时连续涂覆铸膜液，一侧涂覆高浓度铸膜液，另一侧涂覆低浓度铸膜液，所得复合物经过空气段后，浸入凝固浴中固化成形，得到复合正渗透膜支撑基膜；

2)复合正渗透膜的制备：在所述支撑基膜的高浓度铸膜液涂覆侧表面进行界面聚合，形成具有交联结构的表面分离层。

2.按照权利要求1所述的一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法，其特征在于，所述支撑材料为低密度的无纺布、织物或筛网；所述无纺布的材料选自聚酯、尼龙、聚乙烯或聚丙烯；所述织物或筛网的材料选自聚酯、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、不锈钢、玻璃纤维或碳纤维；所述支撑材料的厚度为30-150μm，孔隙率为50-95％。

3.按照权利要求1所述的一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法，其特征在于，涂覆铸膜液的装置是，支撑材料两侧分别为平行支撑材料的可动挡板(3)，同时在可动挡板(3)的下面为倾斜的刮刀(4)，在支撑材料的同一侧，可动挡板(3)与刮刀(4)之间的有一空隙，空隙大小可根据需要调整；双侧刮刀配合可动挡板控制铸膜液的涂覆厚度；所述双侧刮刀之间的间隙为50-200μm；所述可动挡板可以上下、内外移动，用以控制两种铸膜液的施放次序或施放量，从而调节两种铸膜液的相对涂覆厚度。

4.按照权利要求1所述的一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法，其特征在于，所述高浓度铸膜液和低浓度铸膜液均由成膜聚合物、溶剂、添加剂组成，其中高浓度铸膜液中成膜聚合物、溶剂、添加剂的质量分数分别为5-20％、55-95％、0-25％，低浓度铸膜液中成膜聚合物、溶剂、添加剂的质量分数分别为0-5％、65-100％、0-30％，高浓度铸膜液中成膜聚合物和低浓度铸膜液中成膜聚合物质量分数不同时为5％。

5.按照权利要求1所述的一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法，其特征在于，所述成膜聚合物选自聚砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺、聚丙烯腈、醋酸纤维素的一种或其中两种及两种以上的混合物；所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜的一种或其中两种及两种以上的混合物；所述添加剂选自水、甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、氯化锂、溴化锂、氯化锌中的一种或其中两种及两种以上的混合物。

6.按照权利要求1所述的一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法，其特征在于，所述凝固浴组成为水和所述溶剂的混合物，其中溶剂的质量分数为0-50％，所述凝固浴的温度为0-60℃。

7.按照权利要求1所述的一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法，其特征在于，所述界面聚合过程中，依次采用水相溶液和有机相溶液，所述水相溶液中反应单体为多元胺，其质量分数为0.2-5％，所述有机相溶液反应单体为多元酰氯，其质量分数为0.02-0.5％。

8.按照权利要求7所述的一种高通量复合正渗透膜的连续制备方法，其特征在于，所述水相溶液中反应单体为间苯二胺、对苯二胺、均苯三胺或哌嗪，有机相溶液的溶剂选自正戊烷、正己烷、环己烷或石油醚，有机相溶液的单体为均苯三甲酰氯。

9.按照权利要求1-8任一项方法制备得到的高通量复合正渗透膜。