[发明专利]一种制砂机

说明书

技术领域

本发明涉及矿山设备领域，具体的说是一种制砂机。

背景技术

根据行业的情况分析，制砂机目前发展趋势良好，在国内外已经变成一个既传统而又崭新的创业领域。我国拥有丰富的山石资源，为人工砂的生产提供了充足的原料，而随着矿山行业的整合调整，制砂机在这种环境的熏陶下，发挥出了卓越的优势，但是生产中产生量一些问题，如制砂设备日趋彰显落后、严重浪费资源等，这些都为砂石行业的进步带来了很大的阻碍。所以该行业发展的大势所趋即为制砂机高端化和高效率。目前我国房地产的发展较快，西部大开发、中部崛起等工程的全面开工，都为今后制砂机行业提供了良好的发展机遇，不管在国内还是国外，制砂机的市场需求量非常大，它的前景一片光明。传统的制砂机大多是轻负荷，缺少细碎功能，机架结构为焊接式结构，不便于装卸及维修。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有细碎和粗磨功能，便于装卸及维修的制砂机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种制砂机,包括底座、筒体、轴承座、衬板和主轴，其特征在于：所述底座底部中间连接有轴承座，所述轴承座内部安装有第一轴承，轴承座上端面连接有第一轴承盖，底座上固定连接有筒体，所述筒体内壁贴合连接由于衬板，筒体内部中间设有主轴，筒体上端面连接有上端盖，所述上端盖上连接有进料斗，上端盖中间上端面设有第二轴承盖，所述第二轴承盖与上端盖之间连接有第二轴承，所述主轴一端伸入第一轴承内圆壁内，一端伸入第二轴承内圆壁内，主轴上安装有多层转盘，所述转盘之间设有锤头，所述锤头与转盘之间连接有销轴，所述锤头包括锤柄部和锤打部，所述锤柄部采用碳钢制作而成，所述锤打部采用高铬铸铁制作而成，所述底座、轴承座、筒体、衬板和上端盖组成机架，所述筒体上端面连接有上端盖，机架结构为剖分式结构，便于装卸及维修。

进一步，所述主轴外圆壁设有主轴套；

进一步，所述转盘的数量为8个；

进一步，所述销轴外设有销轴套。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单合理、自击式破碎，使用成本低，独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点，具有细碎、粗磨功能，机架结构为剖分式结构，便于装卸及维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本发明的锤头的主视图；

图4为图3中的B-B剖视图；

图5为机架的结构图。

附图标号为：100-机架、1-底座、2-轴承座、3-筒体、4-衬板、5-上端盖、6-进料斗、7-主轴套、8-主轴、9-锤头、10-转盘、11-销轴套、12-销轴、13-第一轴承盖、14-第一轴承、15-第二轴承、16-第二轴承盖。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参阅附图1—图2所示，一种制砂机，底座1底部中间连接有轴承座2，轴承座2内部安装有第一轴承14，轴承座2上端面连接有第一轴承盖13，第一轴承盖13与轴承座2的连接方式为螺栓连接，底座1上固定连接有筒体3，筒体3内壁贴合连接由于衬板4，筒体3内部中间设有主轴8，筒体3上端面连接有上端盖5，上端盖5上连接有进料斗6，进料斗6与上端盖5的连接方式为螺栓连接，上端盖5中间上端面设有第二轴承盖16，第二轴承盖16与上端盖5之间连接有第二轴承15，主轴8外圆壁设有主轴套7，主轴8一端伸入第一轴承14内圆壁内，一端伸入第二轴承15内圆壁内，主轴8上安装有多层转盘10，转盘的数量在8-10个之间，转盘的数量较佳值为8个，转盘10的层与层之间又安装有锤头9，锤头9与转盘10之间连接有销轴12，销轴12外设有销轴套11。

参阅附图3-4所示，锤头9包括锤柄部91和锤打部92，锤柄部91采用碳钢，锤打部92采用高铬铸铁，将两者复合起来，锤打部92有高硬度的特性，而锤柄部91具有高韧性，有效提高了破碎效率。

参阅附图5所示，底座1、轴承座2、筒体3、衬板4和上端盖5组成机架100，底座1底部中间连接有轴承座2，底座1上固定连接有筒体3，筒体3内壁贴合连接有衬板4，筒体3上端面连接有上端盖5，机架100结构为剖分式结构，便于装卸及维修。