[发明专利]一种大功率LED轨道射灯

说明书

技术领域

本发明涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种大功率LED轨道射灯。

背景技术

LED轨道射灯作为商业照明灯具，广泛应用于橱窗、展位等重点部位的投射照明。目前市场上销售的 LED 轨道射灯，通常都需要LED组件可以在竖直平面内转动，以便调整照射角度。

传统的LED轨道射灯中， LED组件的装配一般需要使用螺丝进行紧固，相应地，也需要使用螺丝刀等工具，导致LED组件的装配较不方便，影响生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种大功率LED轨道射灯，可以在竖直平面内转动，方便调整LED轨道射灯的照射角度。

本发明的另一目的在于，优化散热结构、降低LED组件的温度。

本发明采用的具体技术方案为，一种大功率LED轨道射灯，其包括作电源组件、设置有发光体的LED组件、以及连接件；电源组件包括电气壳、整体呈L形的轨道接驳器、以及LED驱动板；轨道接驳器固定设置在电气壳的顶端，LED驱动板固定设置在电气壳的内，LED驱动板与LED组件电性连接；连接件的一端与电源组件的底面铰接；连接件的另一端与LED组件铰接。进一步地，LED组件包括灯壳、LED光源、固定环、反光杯、保护片、以及前环；LED光源、固定环、反光杯、保护片、以及前环由上往下依次固定设置在灯壳内，LED光源与LED驱动板电性连接，灯壳包括灯壳主体，灯壳主体内固定设置有安装台；灯壳主体内的底端设置有至少两个前环卡扣，前环设置有至少两个卡槽，卡槽整体呈L形，前环卡扣旋入卡槽，使前环固定在灯壳主体的底端，安装台、LED光源、固定环、反光杯、保护片、前环依次抵持。组装LED组件时，只需要将LED光源（即发光体）、固定环、反光杯以及保护片依次放入灯壳主体内，在旋入前环即可，不需要使用螺丝、螺丝刀等工具，组装比较方便。

进一步地，灯壳主体的上部固定设置有外翼片，外翼片沿灯壳主体的轴心设置。外翼片可以提高灯壳主体的散热面积、降低灯壳主体内的温度。

进一步地，外翼片上设置若干直径小于一毫米的贯穿孔。可以进一步地提高散热效果，还可以使外翼片具备一定的吸音效果，从而使本发明中的一种大功率LED轨道射灯更加适用商品展示。

优选地，外翼片的数量为四个、且关于灯壳主体的中心平面镜像对称，关于灯壳主体的中心平面镜像对称的两个外翼片通过圆弧段连接为一体。可以避免灯壳主体上出现尖锐地方、提高铸造时的灯壳主体成品率。

进一步地，连接件包括连接件主体、垫片以及螺母，连接件主体的顶端固定设置有螺纹柱；螺纹柱整体呈扁口圆柱形，垫片设置有与螺纹柱相匹配的贯穿孔，垫片以及螺母均设置在电气壳内，螺纹柱的一端依次穿过电气壳、垫片的贯穿孔与螺母螺纹连接，从而使连接件的一端与电源组件的底面铰接。

优选地，灯壳包括灯壳主体，连接件主体的底端固定设置有母耳座；灯壳主体顶端的中部设置有公耳座，公耳座插入母耳座，公耳座与母耳座通过紧固件铰接，连接件主体以及螺纹柱均为中空结构、且连接件主体的一端与螺纹柱联通，连接件主体的另一端从母耳座之间与外界联通，灯壳主体上设置有贯穿孔，且灯壳主体的贯穿孔设置在公耳座外侧。可以避免LED组件在水平平面内旋转时，导线缠绕在连接件主体上而造成操作不便。

进一步地，垫片上可以设置有凸起，电气壳内可以设置有与垫片的凸起相配合的凹槽（附图未画出），电气壳内的凹槽设置为355°的扇形。可以限制垫片在水平平面内的355°范围内旋转，进而限制LED组件在水平平面内的355°范围内旋转，并且还可以防止旋转LED组件导致螺母从螺纹柱松脱。

进一步地，灯壳主体的底端面固定设置有内翼片，内翼片与安装台固定连接；内翼片为四片、且关于灯壳主体的中心平面镜像对称。可以提高安装台的强度，还可以增加安装台的散热面积，降低安装台的温度。

进一步地，灯壳还包括底盖，灯壳主体前端的底部设置有贯穿的底盖卡孔，灯壳主体后端的底部设置有贯穿的底盖螺纹孔，底盖的前端、底盖的后端分别固定设置有底盖卡扣、底盖螺纹座；底盖卡扣卡入底盖卡孔，底盖螺纹孔与底盖螺纹座相匹配、且通过螺丝钉连接。组装时，只需要将底盖与灯壳主体贴合、使底盖卡扣穿过底盖卡孔，再旋入螺丝钉即可，比较方便。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果，

(1）可以使LED组件在竖直平面内转动；

(2）组装LED组件时，不需要使用螺丝、螺丝刀等工具，组装比较方便；

(3）LED组件的散热效果较佳，并且具备一定的消音效果。