[发明专利]注射装置

说明书

本发明提供通过具备能变更成形材料的供给方向的供给部从而储藏部、周边设备的布局的自由度增加且便利性变高的注射装置。注射装置(1)具备储藏成形材料的料斗(11)、加热成形材料使之熔融并注射熔融了的成形材料的注射缸筒部(12)、以及在内部形成有用于将储藏于料斗(11)的成形材料供给至注射缸筒部(12)的供给孔(131)的供给部(13)，供给部(13)被固定为：能够变更供给孔(131)的料斗侧的开口(132)相对于注射缸筒部(12)的位置以及朝向。

技术领域

本发明涉及注射装置。

背景技术

以往，作为注射模塑成形机所使用的注射装置，公知如下注射装置：其具备对树脂颗粒等成形材料进行储藏的料斗，从该料斗向注射缸筒部供给成形材料。例如，提出了具备能够应用于水平型注射装置和铅垂型注射装置这两者的料斗(例如，参照专利文献1)、形成有用于废弃剩余的成形材料的废弃口的料斗的注射装置(例如，2参照专利文献)。

此处，图8A是示出现有一般的注射装置9的结构的图，图8B是图8A的A向视图。注射装置9是注射缸筒部12在水平方向上沿Y轴延伸的水平型注射装置。成形材料通过自重从配置于注射缸筒部12的上方的料斗91自然落下，经由供给部93向注射缸筒部12内供给。在供给部93与注射缸筒部12的基端侧之间，配置对该基端侧进行温度调节的温度调节护套94。在缸筒121的外周卷绕加热器124，利用该加热器124加热成形材料使之熔融。熔融了的成形材料由配置在缸筒121内的螺旋状杆122搬运至前端侧的喷嘴123，并从该喷嘴123向未图示的合模装置的金属模具内注射。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭55-25394号公报

专利文献2：日本特开2015-98094号公报

然而，在以往的注射装置中，成形材料的供给方向被限制为特定的一个方向。具体而言，在图8A以及图8B所示那样的水平型注射装置中，如图中箭头所示，成形材料的供给方向被限制为沿X轴的铅垂下方，另一方面，在铅垂型注射装置中成形材料的供给方向被限制为斜下方。因此，在以往的注射装置中，料斗等储藏成形材料的储藏部、周边设备的布局有限制，从而便利性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供具备能够变更成形材料的供给方向的供给部从而储藏部、周边设备的布局的自由度增加且便利性变高的注射装置。

本发明的注射装置是如下注射装置(例如，后述的注射装置1、2、3、4A、4B、5A、5B、5C)，其具备：储藏部(例如，后述的料斗11、41)，其对成形材料(例如，后述的树脂颗粒)进行储藏；注射缸筒部(例如，后述的注射缸筒部12)，其对成形材料进行加热使成形材料熔融，并对熔融了的成形材料进行注射；以及供给部(例如，后述的供给部13、23、33)，其在内部形成有供给孔(例如，后述的供给孔131、331)，该供给孔用于将储藏于上述储藏部的成形材料供给至上述注射缸筒部，上述供给部被固定为：能够变更上述供给孔的上述储藏部侧的开口(例如，后述的料斗侧的开口132、232、332)相对于上述注射缸筒部的位置以及朝向中的至少一方。

优选为，上述供给部固定为能够绕规定的回旋轴(例如，后述的X2轴)回旋。

也可以为，上述供给孔在上述供给部的内部分支，并具有三个以上的开口(例如，后述的开口332、333、334)。

也可以为，上述开口中的至少一个作为成形材料的废弃口来利用。

也能够还具备温度调节部(例如，后述的温度调节护套14、24、44、54)，该温度调节部配置于上述供给部与上述注射缸筒部的基端侧之间，对上述注射缸筒部的基端侧的温度进行调整。

上述储藏部也能够设为使成形材料干燥的干燥装置、或者自动地将成形材料搬运至上述供给部的自动搬运装置。