[发明专利]一种用于制造高散热性波纹管的合金材料

说明书

技术领域

本发明涉及波纹管制造领域，更确切地说，是一种用于制造高散热性波纹管的合金材料。

背景技术

金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

金属波纹管内部的流体介质为高温流体的时候，波纹管管壁的散热性显得尤为重要，可以让管体内部的热量及时散发以降低管体温度，还能减小管体内部的压强，提高金属波纹管的安全系数。但是，目前普遍使用的金属波纹管在散热性方面并不理想。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于制造高散热性波纹管的合金材料。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于制造高散热性波纹管的合金材料，由如下重量份的原料制成：

碳钢粉400-480份，铜粉60-80份，铝粉40-60份，氧化铝粉35-55份，无水氯化镁5-8份，钼粉18-26份，稀土硅铁合金30-50份，氧化硼5-10份，硫酸锰1-3份，硫酸锌4-8份，磷酸二氢钾8-16份，硫酸锂5-8份，三聚磷酸钠20-25份。

所述用于制造高散热性波纹管的合金材料的制备方法：

①将无水氯化镁、硫酸锰、硫酸锌、磷酸二氢钾、硫酸锂、三聚磷酸钠溶于水，充分搅拌后低温蒸发水分，然后将所得物加入研磨机研磨成粉；

②将碳钢粉、铜粉、铝粉、氧化铝粉、钼粉、稀土硅铁合金、氧化硼加入炉内熔化并充分搅拌混合，在搅拌过程中不断向熔液中充入汞蒸气，汞蒸气的充入量为熔液体积的1-1.5倍，充气结束后向熔液内加入步骤①制得的粉末，充分搅拌后进行浇注，空冷至室温，得合金坯料；

③将所得合金坯料放入热处理炉，以50-60℃/分的速度升温至600-650℃，保持20-25分钟，再以10-20℃/分的速度升温至800-850℃，保持10-15分钟，然后以30-40℃/分的速度降温至400-450℃，保持30-35分钟，取出后放入冰水中冷却；

④将合金坯料进行回火处理，回火温度为850-950℃，回火时间为8-12分钟，取出后空冷至室温，即得。

作为本发明较佳的实施例，所述的用于制造高散热性波纹管的合金材料由如下重量份的原料制成：

碳钢粉400份，铜粉60份，铝粉40份，氧化铝粉35份，无水氯化镁5份，钼粉18份，稀土硅铁合金30份，氧化硼5份，硫酸锰1份，硫酸锌4份，磷酸二氢钾8份，硫酸锂5份，三聚磷酸钠20份。

本发明的用于制造高散热性波纹管的合金材料不仅具有较好的弹性和抗疲劳性能，而且具有较好的导热、散热功能；该用于制造高散热性波纹管的合金材料所用的原料成本较低，且加工工艺较为简单，具有较高的经济效益。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[实施例1]

按重量份取碳钢粉400份，铜粉60份，铝粉40份，氧化铝粉35份，无水氯化镁5份，钼粉18份，稀土硅铁合金30份，氧化硼5份，硫酸锰1份，硫酸锌4份，磷酸二氢钾8份，硫酸锂5份，三聚磷酸钠20份。

所述用于制造高散热性波纹管的合金材料的制备方法：

①将无水氯化镁、硫酸锰、硫酸锌、磷酸二氢钾、硫酸锂、三聚磷酸钠溶于水，充分搅拌后低温蒸发水分，然后将所得物加入研磨机研磨成粉；

②将碳钢粉、铜粉、铝粉、氧化铝粉、钼粉、稀土硅铁合金、氧化硼加入炉内熔化并充分搅拌混合，在搅拌过程中不断向熔液中充入汞蒸气，汞蒸气的充入量为熔液体积的1倍，充气结束后向熔液内加入步骤①制得的粉末，充分搅拌后进行浇注，空冷至室温，得合金坯料；

③将所得合金坯料放入热处理炉，以50℃/分的速度升温至600℃，保持20分钟，再以10℃/分的速度升温至800℃，保持10分钟，然后以30℃/分的速度降温至400℃，保持30分钟，取出后放入冰水中冷却；

④将合金坯料进行回火处理，回火温度为850℃，回火时间为8分钟，取出后空冷至室温，即得。

[实施例2]