[发明专利]切管下料机构和管体加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及管料切断领域，具体而言，涉及一种切管下料机构和管体加工设备。

背景技术

目前，在切断管料时，是利用气缸驱动刀具进给移动，并利用限位螺钉进行限位以保证进给量。

然而，由于气缸仅具有一个速度，不利于对刀具的进给量进行控制，且当限位螺钉松动时，进给量无法得到保证，管体上容易产生毛刺，进而在往加工好的管体内通入冷媒后会使得冷媒的变化量较大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种切管下料机构和管体加工设备，以解决现有技术中的对管料切断的装置不容易控制刀具的进给量的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种切管下料机构，包括用于切断管料的刀头组件，刀头组件具有用于切割管料的管壁的刀片，切管下料机构还包括：进给驱动电机，进给驱动电机与刀片驱动连接，以推动刀片朝向靠近管料的轴线的方向进给运动；旋转驱动电机，旋转驱动电机与刀片驱动连接，以驱动刀片绕管料的轴线旋转运动。

进一步地，切管下料机构还包括：传动组件，传动组件设置在进给驱动电机与刀片之间，进给驱动电机通过传动组件与刀片连接。

进一步地，传动组件包括：传动丝杆，进给驱动电机的输出轴与传动丝杆连接，以带动传动丝杆转动；传动丝母，传动丝母与传动丝杆相匹配并套设在传动丝杆上，传动丝母与刀片传动连接以推动刀片进给运动。

进一步地，传动组件还包括：推动杆，推动杆安装在传动丝母上，传动丝母通过推动杆与刀片传动连接。

进一步地，刀头组件包括刀头主体，刀片位置可调节地设置在刀头主体上，推动杆与刀头主体传动连接以推动刀头主体运动并使刀头主体带动刀片进给运动。

进一步地，刀头主体上设置有推动槽，传动组件还包括过渡件，过渡件的一端与推动杆连接，过渡件的另一端位于推动槽内，推动杆通过过渡件与刀头主体连接。

进一步地，刀头主体可转动地设置以带动刀片绕管料的轴线转动，推动槽为环形槽，环形槽的轴线与管料的轴线重合。

进一步地，过渡件包括支撑杆和滑轮，支撑杆穿设在推动杆上，滑轮可转动地设置在支撑杆上并位于环形槽内，滑轮的外周壁与环形槽的侧壁接触。

进一步地，滑轮为轴承，轴承套设在支撑杆上。

进一步地，刀头主体上设置有管体夹持部，管体夹持部具有用于夹持管料的管料夹持空间。

进一步地，刀头组件还包括相互配合的推动块和安装块，刀片安装在安装块上，推动块与刀头主体连接；刀头主体沿其轴线可移动地设置，推动块在刀头主体的带动下推动安装块沿刀头主体的径向移动以使刀片进行进给运动。

进一步地，安装块具有驱动面，驱动面的延伸方向倾斜于管料的轴线，推动块与驱动面接触以推动安装块沿管料的径向移动。

进一步地，旋转驱动电机的输出轴上设置有第一带轮，刀头主体上设置有第二带轮，第一带轮和第二带轮上套设有传动带。

根据本发明的另一方面，提供了一种管体加工设备，包括切管下料机构，切管下料机构为上述的切管下料机构。

本发明的切管下料机构通过刀头组件、进给驱动电机以及旋转驱动电机实现了对管料的切断，其中，刀头组件具有用于切割管料的管壁的刀片，进给驱动电机与刀片驱动连接，旋转驱动电机与刀片驱动连接。在具体切断过程中，通过进给驱动电机推动刀片朝向靠近管料的轴线的方向进给运动，且旋转驱动电机驱动刀片绕管料的轴线旋转运动，可以实现刀片的旋转运动以及进给运动，进而实现了对管料的切断。可见，本发明利用进给驱动电机驱动刀片进给运动，可以比较方便地利用程序控制刀片的进给量和进给速度，从而解决了现有技术中的对管料切断的装置不容易控制刀具的进给量的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的切管下料机构的实施例的结构示意图；以及

图2示出了根据本发明的切管下料机构的推动块和安装块相互配合的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、刀头组件；11、刀片；12、刀头主体；13、推动块；14、安装块；20、进给驱动电机；30、旋转驱动电机；31、第一带轮；40、传动组件；41、传动丝杆；42、推动杆；43、过渡件；50、推动槽；60、支撑杆；70、滑轮；80、第二带轮；90、传动带。

具体实施方式