[发明专利]一种复合材料壳体内环向加强筋成型方法有效
申请号: | 201710078932.1 | 申请日: | 2017-02-14 |
公开(公告)号: | CN106863837B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 方登科;黄永勇;沈亚东;陈伟;付忠奎;董萌 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天红阳机电有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;B29L31/30 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 房德权 |
地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 壳体 内环 加强 成型 方法 | ||
1.一种复合材料壳体内环向加强筋成型方法,其特征在于,所述加强筋包括:第一加强筋及第二加强筋,所述方法包括:
在所述壳体的第一位置处安装第一定位部件,在所述壳体的第二位置处安装第二定位部件;
利用所述第一定位部件安装所述第一加强筋,利用所述第二定位部件安装所述第二加强筋;
利用对接组件对所述第一加强筋与所述第二加强筋的对接部位进行调节;
拆除所述第一定位部件及所述第二定位部件,对所述壳体及所述加强筋进行共固化处理;其中,所述加强筋与所述壳体为相同的复合材料;所述壳体的直径至少为2m,长度至少为4m。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述拆除所述第一定位部件及所述第二定位部件之前,还包括:
在所述壳体与所述加强筋之间的装配间隙均匀填充预浸料。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述利用对接组件对所述第一加强筋与所述第二加强筋的对接部位进行调节后,还包括:
在所述对接部位上覆盖搭接片,所述搭接片与所述壳体、所述加强筋为相同的复合材料。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述壳体的第一位置处安装第一定位部件,在所述壳体的第二位置处安装第二定位部件之前,还包括:
利用预浸料在壳体成型模具内铺层,合模后,在100℃~120℃的温度下对所述壳体进行预成型。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述壳体的第一位置处安装第一定位部件,在所述壳体的第二位置处安装第二定位部件之前,还包括:
利用预浸料在第一加强筋成型模具内铺层,合模后,在100℃~120℃的温度下进行预成型;
利用预浸料在第二加强筋成型模具内铺层,合模后,在100℃~120℃的温度下进行预成型。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述壳体的第一位置处安装第一定位部件,在所述壳体的第二位置处安装第二定位部件之前,还包括:
利用预浸料在对接组件成型模具内铺层,合模后,在100℃~120℃的温度下进行预成型。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述壳体的第一位置处安装第一定位部件,在所述壳体的第二位置处安装第二定位部件之前,还包括:
利用预浸料在搭接片成型模具内铺层,合模后,在100℃~120℃的温度下进行预成型。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述壳体及所述加强筋进行共固化处理,包括:
将所述壳体及所述加强筋整体进行真空处理;
在加热温度为200℃~250℃、压力为不大于1MPa的条件下,将真空处理后的所述壳体及所述加强筋置入热压罐内共固化处理4~6h。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述加热温度优选为230℃~250℃;所述压力优选为0.4MPa~0.6MPa。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一定位部件的一端设置有第一限位块,所述第一定位部件的另一端设置有第二限位块;
所述的第二定位部件上的一端设置有第三限位块;所述第二定位部件的另一端设置有第四限位块。
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