[发明专利]一种裂解气分离装置及工艺有效
| 申请号: | 201710078806.6 | 申请日: | 2017-02-14 |
| 公开(公告)号: | CN108424788B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
| 发明(设计)人: | 刘罡;王振维;刘侃;高耸 | 申请(专利权)人: | 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
| 主分类号: | C10G70/04 | 分类号: | C10G70/04 |
| 代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 孙向民;廉莉莉 |
| 地址: | 100101 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 裂解气 分离 装置 工艺 | ||
1.一种裂解气分离工艺,其特征在于,该工艺采用的装置包括依次连接的第一精馏单元、升压单元和第二精馏单元;
其中,所述第一精馏单元包括至少一组由再沸器和第一精馏塔组成的精馏设备;所述第二精馏单元包括至少一组由第二精馏塔和冷凝器组成的精馏设备;
且所述第二精馏单元还与所述第一精馏单元连接,用于将第二精馏单元的塔釜物流送至第一精馏单元作为回流;
所述升压单元包括压缩机和换热设备;
该工艺包括以下步骤:
1)裂解气于第一精馏塔中精馏,得到含有碳三以上组分的第一塔釜液相和第一塔顶气相;
2)所述第一塔顶气相经压缩机升压得到升压后裂解气,再经换热设备换热得到换热后裂解气;
3)将所述换热后裂解气送入第二精馏塔精馏,得到塔顶物流以及第二塔釜液相,所述塔顶物流经冷凝器冷凝得到含有碳二以下组分的第二塔顶气相和冷凝液相,所述冷凝液相送回至第二精馏塔作为回流,且至少部分所述第二塔釜液相采出作为第一精馏塔的回流。
2.根据权利要求1所述的裂解气分离工艺,其中,所述换热后裂解气的温度为-40℃至40℃。
3.根据权利要求1所述的裂解气分离工艺,其中,步骤1)中,所述第一精馏塔的操作压力为0.5~3.0MPaG。
4.根据权利要求3所述的裂解气分离工艺,其中,所述第一精馏塔的操作压力为1.0~1.7MPaG。
5.根据权利要求1所述的裂解气分离工艺,其中,步骤1)中,所述第一精馏塔的塔顶操作温度为-70℃至-20℃,塔釜操作温度为-20℃至70℃。
6.根据权利要求5所述的裂解气分离工艺,其中,所述第一精馏塔的塔顶操作温度为-50℃至-30℃,塔釜操作温度为20℃至70℃。
7.根据权利要求1所述的裂解气分离工艺,其中,所述第一精馏塔设置的再沸器的热量由上游裂解装置的急冷水塔系统提供。
8.根据权利要求1所述的裂解气分离工艺,其中,步骤3)中,所述第二精馏塔的操作压力为1.5~4.2MPaG,塔顶操作温度为-70℃至-20℃,塔釜操作温度为-40℃至-20℃。
9.根据权利要求8所述的裂解气分离工艺,其中,所述第二精馏塔的操作压力为3.0~4.0MPaG,塔顶操作温度为-40℃至-30℃。
10.根据权利要求1所述的裂解气分离工艺,其中,所述第一塔釜液相中碳二以下组分的浓度为0.001~1mol%;所述第二塔顶气相中碳三以上组分的浓度为0.001~0.1mol%。
11.根据权利要求10所述的裂解气分离工艺,其中,所述第一塔釜液相中碳二以下组分的浓度为0.01~0.3mol%;所述第二塔顶气相中碳三以上组分的浓度为0.01~0.03mol%。
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