[发明专利]一种弹簧的制造方法

说明书

本发明涉及一种弹簧的制造方法，包括以下步骤：两个步骤，第一步计算弹簧加温的次数以及参数，第二部对弹簧进行多次加温和表面处理。通过本发明的方法，弹簧的承载能力明显提升，弹簧的尺寸稳定性提高。

技术领域

本发明属于弹簧制造技术领域，涉及一种提高弹簧承载能力的加工方法。

背景技术

对于如何提升弹簧的承载能力，在文献中提供了强压方法。但是，强压的方法是在室温条件下进行，弹簧的组织形态及应力水平都是不稳定状态，随着放置或使用时间的延续，弹簧的尺寸和力值特性变化明显，容易失效。

发明内容

本发明的目的是：提供一种弹簧的制造方法。

本发明的技术方案是：

本发明提供了一种弹簧的制造方法，包括以下步骤：

第一步、确定弹簧的目标自由高度H0、目标并圈高度Hb；目标自由高度到目标并圈高度的变形量Fb；将金属丝绕制为螺旋弹簧并进行热处理，热处理的回火温度为T0，热处理后冷却；计算加温次数n，计算公式为：当log_k(100/T0)为整数时，n＝log_k(100/T0)；当log_k(100/T0)为非整数时，n为大于log_k(100/T0)的最小整数；

第二步、对上述螺旋弹簧进行n次加温，每次加温时，加温温度为Tn＝T0*Kⁿ，保温时间为2-7小时；每次加温时压缩弹簧到工艺高度Hgn，工艺高度Hgn满足公式：Hgn＝Hb+Fb*K^(n-1)；其中,K为一个常数，K＜1；n为加温的次数，n≥1；每次加温后对螺旋弹簧进行冷却；

最后一步，在环境温度下将弹簧压缩到最终并圈高度Hb，并保持48小时后，恢复弹簧到自由状态。

进一步的，第二步中，在每次加温之前判断Tn是否≤190℃，是则对弹簧进行表面处理。

本发明的有益效果是：

实践证明，采用本发明后，弹簧的承载能力明显提升，弹簧的尺寸稳定性提高。

附图说明

图1是本发明中制造的弹簧变形的原理示意图；

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式做进一步详细说明：

请参阅图1，提供了一种弹簧的制造方法，包括以下步骤：

第一步、确定弹簧的目标自由高度H0、目标并圈高度Hb；目标自由高度到目标并圈高度的变形量Fb；将金属丝绕制为螺旋弹簧并进行热处理，热处理的回火温度为T0，热处理后冷却；计算加温次数n，计算公式为：当log_k(100/T0)为整数时，n＝log_k(100/T0)；当log_k(100/T0)为非整数时，n为大于log_k(100/T0)的最小整数；

第二步、对上述螺旋弹簧进行n次加温，每次加温时，加温温度为Tn＝T0*Kⁿ，保温时间为2-7小时；每次加温时压缩弹簧到工艺高度Hgn，工艺高度Hgn满足公式：Hgn＝Hb+Fb*K^(n-1)；其中,K为一个常数，K＜1；n为加温的次数，n≥1；每次加温后对螺旋弹簧进行冷却；

最后一步，在环境温度下将弹簧压缩到最终并圈高度Hb，并保持48小时后，恢复弹簧到自由状态。

进一步的，第二步中，在每次加温之前判断Tn是否≤190℃，是则对弹簧进行表面处理。

实施例1：