[发明专利]一种混凝土斜向构件上支撑体系及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术。

背景技术

建筑结构施工中，地下车库坡道为斜坡道，地下室顶板为斜向构件的情况，通常将支撑体系直接支设在斜板上传递支顶上部结构梁板传递下来的荷载。常见斜板上支撑体系支设的构造做法简单，或者就没有做法，直接立杆支设在顶板上。问题可想而知，主要有：一、直接支设在斜板上的立杆，对斜板产生集中力，且无法简单设置垫板进行受理扩散，对未达到设计强度的混凝土产生冲切力，造成斜板面层破坏；二、立杆偏心受力，易折断和变形，局部稳定性不足，部分支模体系受力后会下沉，楼板平整度不平；三、立杆与斜板接触面的静摩擦力随立杆受力增大而增大，当静摩擦力增大到最大静摩擦力时，支模体系产生滑移，紧接着就会整体失稳，引起安全事故。

有鉴于存在的三类力学原因引起的施工质量安全问题，设计出一种可以解决以上三种普遍存在的质量安全问题的混凝土斜向构件上支撑体系的搭设构造及其施工方法，便成为业内人士亟需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种混凝土斜向构件上支撑体系，解决斜板支模过程中斜板冲切破坏、立杆局部失稳及模架整体失稳的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种混凝土斜向构件上支撑体系，搭设在已完成的钢筋混凝土斜向构件上，包括沿钢筋混凝土斜向构件坡面设置的若干级混凝土台阶，所述钢筋混凝土斜向构件坡面上设有与混凝土台阶浇筑为一体的抗剪压槽和竖向插筋，所述混凝土台阶上安放通长工字钢，在工字钢上方搭设支撑架，支撑架的支撑立杆支撑在工字钢上。

作为优选，所述钢筋混凝土斜向构件坡面上设有与混凝土台阶结合在一起的凿毛面。

作为优选，同一级混凝土台阶上的工字钢采用连系钢筋连接形成整体。

作为优选，所述工字钢翼缘中央焊接短钢筋，支撑立杆插在短钢筋上。

作为优选，所述混凝土台阶对应工字钢位置预埋有支撑钢板，所述支撑钢板上设有定位钢筋，所述工字钢上设有与定位钢筋插合的定位孔。

本发明还提供了一种混凝土斜向构件上支撑体系的施工方法，包括如下步骤：步骤一：在钢筋混凝土斜向构件剖面上设计混凝土台阶，并确定每级混凝土台阶高度，预排支撑架，确定每排支撑架立杆纵横向间距；

步骤二：绑扎钢筋混凝土斜向构件的斜板钢筋，并预埋竖向插筋，竖向插筋采用与钢筋混凝土斜向构件的的面钢筋焊接的方式；

步骤三：在面钢筋上绑扎截面为80mm×15mm的模板作为抗剪压槽处模板；

步骤四：浇筑钢筋混凝土斜向构件，达到上人强度后，凿出抗剪压槽处模板，对面层进行凿毛和清理的工作，确保接触面处有足够咬合；

步骤五：支模和浇筑混凝土台阶；

步骤六：在混凝土台阶上弹出工字钢的线，同时工字钢翼缘中央焊接短钢筋；

步骤七：摆放工字钢到合适位置，顺通长工字钢长度方向，间隔一段距离用连系钢筋将工字钢连接起来；

步骤七：依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》搭设支撑架，支撑架的支撑立杆支撑在工字钢上；

步骤八：上部结构施工完成后，拆除支撑架，凿除混凝土台阶。

本发明采用的技术方案，通过设置混凝土台阶和增加工字钢，将支撑架的集中力转换成均布力，消除了对顶板面层的破坏，且立杆截面受力均匀，垂直度能保证，增强了杆件的局部稳定；同时在台阶和斜向构件连接处设置了抗剪压槽、接触面凿毛处理、短钢筋和连系钢筋等做法，提高了接触面的连接强度，提高了支撑架的整体稳定。对于钢管替换成竖向大型钢构件支撑体系，也具有较大的承载能力，因此混凝土斜向构件上支撑体系的搭设构造及其施工方法，具有普遍的适用性，对提高楼板施工质量和减小施工安全隐患都具有非常现实的参考意义。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例1的总体结构示意图；

图2为本发明实施例1局部结构示意图一；

图3为本发明实施例1局部结构示意图二；

图4为本发明实施例2的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1至图3所示，一种混凝土斜向构件上支撑体系，搭设在已完成的钢筋混凝土斜向构件1上，其包括沿钢筋混凝土斜向构件坡面设置的若干级混凝土台阶2。混凝土台阶2上安放通长工字钢3，在工字钢上方搭设支撑架4，支撑架的支撑立杆支撑在工字钢上。