[发明专利]碳纤维‑黄麻混杂复合材料杆及其制备方法在审
| 申请号： | 201710077702.3 | 申请日： | 2017-02-14 |
| 公开（公告）号： | CN106891550A | 公开（公告）日： | 2017-06-27 |
| 发明（设计）人： | 咸贵军;洪斌;益小苏 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B29C70/52 | 分类号： | B29C70/52;B29C70/54;B29L31/06 |
| 代理公司： | 哈尔滨市哈科专利事务所有限责任公司23101 | 代理人： | 吴振刚 |
| 地址： | 150090 黑龙江省哈尔滨市*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳纤维 黄麻 混杂 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳纤维-黄麻混杂复合材料杆的制备方法，复合材料杆的皮层为碳纤维，芯层为黄麻纤维，采用通过拉挤成型工艺，其特征在于，具体制备方法如下：
步骤一：碳纤维辊固定于纱架两侧，黄麻纤维辊固定于纱架内侧，并位于碳纤维辊中间；步骤二：碳纤维与黄麻纤维分别通过纤维分散架有序地进入树脂基体浸渍槽；
步骤三：经过步骤二后的碳纤维与黄麻纤维通过圆环形纤维分散器，其中碳纤维在圆环形分散器的外圈上均匀分布，黄麻纤维在圆环形分散器的内圈上均匀分布；
步骤四：经过步骤三后的黄麻纤维需单独通过预成型模具进行芯层预成型；
步骤五：经过步骤三后的碳纤维均匀包裹在经过步骤四后的黄麻纤维表面，并一起进入高温口模；
步骤六：经过步骤五后的碳纤维与黄麻纤维通过后固化箱再通过牵引机；
步骤七：待高温口模与后固化箱均达设定温度后，将配好的树脂基体倒入树脂浸渍槽或注胶机中，按一定牵引速率运行牵引机，开始进行复合材料杆的拉挤制备，所制备的产品经过缠绕机缠绕成卷。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维-黄麻混杂复合材料杆的制备方法，其特征在于：所述浸渍槽用注胶机代替。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维-黄麻混杂复合材料杆的制备方法，其特征在于：所述的黄麻纤维为黄麻纱线，纱支4.2支，股线1股，捻度326捻/m，纱线直径0.4～0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维-黄麻混杂复合材料杆的制备方法，其特征在于：所述的树脂基体为环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯或聚氨酯树脂。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维-黄麻混杂复合材料杆的制备方法，其特征在于，所述黄麻纤维用其它植物纤维替代。
6.根据权利要求1-4任一项制备方法制得的一种碳纤维-黄麻混杂复合材料杆，其特征在于，复合材料杆的直径为2～22mm，皮层厚度为0.5～2mm。
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