[发明专利]一种搅拌磨机以及应用该搅拌磨机研磨矿物的方法

说明书

本发明公开了一种搅拌磨机，其特征在于包括：搅拌部、驱动部、固定部、支架和筒体，所述驱动部固定在所述固定部上，所述固定部固定在所述支架上，所述筒体固定在所述支架上，所述驱动部与所述搅拌部传动连接；所述搅拌部包括搅拌棒，所述搅拌棒包括搅拌棒棒体和至少一个圆环，所述圆环焊接在所述搅拌棒棒体上，所述搅拌棒下端伸入所述筒体内，本发明还提供了一种应用该搅拌磨机研磨矿物的方法。本发明的一种搅拌磨机，主要用在实验室，采用圆环替代传统的棒钉，主要优势是结构简单，拆卸携带方便，增加了研磨接触面积，提高研磨效率，并且为圆盘形式的工业型设备研发提供了理论数据。

技术领域

本发明涉及研磨设备技术领域，特别是涉及一种搅拌磨机以及应用该搅拌磨机研磨矿物的方法。

背景技术

搅拌磨机利用搅拌装置使研磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用，从而粉碎物料的设备。常规磨机是靠筒体运动带动研磨介质运动，搅拌磨机输入的功率直接用于搅拌机构的旋转，使研磨介质运动而粉碎物料，故其能量效率高于常规磨机和振动磨机。搅拌磨机可以间歇或连续生产。根据筒体形状可分为槽型、立式等类型。

搅拌磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。为了满足生产各种粒度需求的条件，通常会先在实验室进行小型设备的研发试验，此类搅拌磨机主要用在实验室，搅拌棒总成上采用棒钉形式居多。

传统的搅拌磨机多为厂家生产，架构成型固定，拆卸麻烦，不方便携带转移。

由于高新技术和新材料产业对矿物粉体的特殊要求，粉体工业正朝着超细粉碎的方向迅速发展。超细粉体的比表面积大、颗粒缺陷少、活性高、反应速率快、填充补强性好、溶解度大、烧结温度低且烧结强度高，因此，提高超细粉碎技术对现代高技术新材料产业的发展有着极其重要的意义。

发明内容

本发明提供一种搅拌磨机以及应用该搅拌磨机研磨矿物的方法，主要用在实验室，采用圆环替代传统的棒钉，主要优势是结构简单，拆卸携带方便，增加了研磨接触面积，提高研磨效率，并且为圆盘形式的工业型设备研发提供了理论数据。

为了达成上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种搅拌磨机，包括：搅拌部、驱动部、固定部、支架和筒体，所述驱动部固定在所述固定部上，所述固定部固定在所述支架上，所述筒体固定在所述支架上，所述驱动部与所述搅拌部传动连接；所述搅拌部包括搅拌棒，所述搅拌棒包括搅拌棒棒体和至少一个圆环，所述圆环焊接在所述搅拌棒棒体上，所述圆环伸入所述筒体内，搅拌时，圆环比棒丁可以更好的带动研磨球运动，研磨球是现有技术，可以正常从市场上面购买得到。

特别优选的，所述圆环内壁焊接在所述搅拌棒棒体外壁上，所述圆环数量有3-9个，上下两个相邻的所述圆环间的间距为25-50mm，从上至下所述圆环焊接点所在对称轴按顺时针或逆时针偏转角度为40-180°排列，所述圆环内径为20-40mm，外径为40-60mm，内外径相差20mm，高度为3-10mm。

特别优选的，所述圆环数量有9个，上下两个相邻的所述圆环间的间距为25mm，从上至下所述圆环焊接点所在对称轴按顺时针或逆时针偏转角度为40°排列，所述圆环内径为20mm，外径为40mm，搅拌时，研磨球可顺利通过圆环间隙实现研磨。

特别优选的，所述支架包括底座和支撑杆，所述底座上设置有固定插孔，所述支撑杆竖直插入所述固定插孔内，并用紧固螺栓固定在所述底座上，所述筒体底部通过螺栓固定在所述底座上，所述固定部固定在所述支撑杆上；所述圆环总的分布高度与所述筒体的高度比值小于0.7，所述筒体的内壁与所述圆环外壁的最小距离大于两倍的研磨球直径，最下端的所述圆环与所述筒体底部的距离大于两倍的研磨球直径，这样设置的目的是为了在搅拌过程中不会卡球。