[发明专利]变压器的箱沿加工设备以及变压器的自动加工系统

权利要求书

1.一种变压器的箱沿加工设备，其特征在于，其包括用于切割角钢的切割机构和成型机构，所述切割机构包括切割机架、安装于所述切割机架上的第一传送装置和截切装置，所述成型机构包括成型机架和安装于所述成型机架上的第二传送装置、摆放装置和焊接装置，所述第二传送装置位于所述第一传送装置的末端，所述第一传送装置包括传送组件和导向组件，所述导向组件包括侧挡柱、导向块、弹簧和导向轮，所述导向轮安装于所述导向块内，所述导向块通过所述弹簧与所述切割机架连接，所述侧挡柱的两端分别通过轴承安装于所述切割机架上且所述侧挡柱与所述导向轮间隔设置，所述侧挡柱与所述导向轮形成所述角钢通过的传送通道。

2.根据权利要求1所述的变压器的箱沿加工设备，其特征在于，所述角钢包括相互垂直的第一钢板和第二钢板，所述侧挡柱与所述第一钢板的外侧面接触，所述导向块与所述第一钢板的内侧面接触，所述导向轮与所述第二钢板的内侧面接触，所述传送组件与所述第二钢板的外侧面接触。

3.根据权利要求1所述的变压器的箱沿加工设备，其特征在于，所述截切装置包括安装组件以及设置于所述安装组件上的切割组件和升降组件，所述安装组件包括安装板和安装杆，所述切割组件包括转轴、连接于所述转轴的砂轮以及驱动所述转轴的切割电机，所述升降组件包括凸轮、连接于所述凸轮的连接杆以及驱动所述凸轮的升降电机，所述安装板与所述切割机架连接，所述安装杆的一端与所述安装板铰接，所述安装杆的另一端与所述转轴铰接，所述连接杆的一端与所述凸轮连接，所述连接杆的另一端与所述转轴铰接。

4.根据权利要求3所述的变压器的箱沿加工设备，其特征在于，所述切割机架包括进料端和出料端，所述截切装置包括并排设置的第一截切装置和第二截切装置，所述第一截切装置与所述出料端的距离为大于所述第二截切装置与所述出料端的距离。

5.根据权利要求1所述的变压器的箱沿加工设备，其特征在于，所述成型机架的两侧设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽为两个且设置于所述成型机架的两侧，所述第二限位槽为两个且相对设置，所述第二限位槽连接于两个所述第一限位槽之间，所述第一限位槽和所述第二限位槽拼接形成矩形的框架结构，所述第二传送装置位于所述第一限位槽内。

6.根据权利要求5所述的变压器的箱沿加工设备，其特征在于，在所述第一限位槽和所述第二限位槽形成的四个直角处还设置有焊接限位槽，所述焊接限位槽便于焊接头伸入进行焊接。

7.根据权利要求1所述的变压器的箱沿加工设备，其特征在于，所述摆放装置包括第一摆放架、第二摆放架和摆放机械手，所述第一摆放架竖直安装于所述成型机架，所述第二摆放架水平安装于所述第一摆放架，所述摆放机械手安装于所述第二摆放架；所述第一摆放架相对于所述成型机架能滑动，所述第二摆放架相对于所述第一摆放架能上下滑动，所述摆放机械手相对于所述第二摆放架能滑动和转动。

8.根据权利要求1所述的变压器的箱沿加工设备，其特征在于，所述焊接装置包括焊接立柱、套设于所述焊接立柱外侧的焊接框架以及安装于所述焊接框架上的焊接头，所述焊接框架相对于所述焊接立柱能滑动，所述焊接头相对于所述焊接框架能滑动。

9.一种变压器的自动加工系统，其特征在于，其包括底板加工设备、侧立柱加工设备、散热片加工设备、第一组装设备、第二组装设备以及如权利要求1~8任一项所述的变压器的箱沿加工设备，所述第一组装设备分别与所述底板加工设备、所述侧立柱加工设备以及所述变压器的箱沿加工设备连接，所述第二组装设备分别与所述第一组装设备以及所述散热片加工设备连接。