[发明专利]一种油砂干馏系统

说明书

本发明涉及干馏工艺设备技术领域，提供一种油砂干馏系统，包括供料系统、干燥与冷却系统、干馏与供热系统、干馏气处理回收系统、烟气处理系统、储油系统和循环水系统，供料系统包括原料供给装置和原料储存装置；干燥与冷却系统包括刮板干燥机；干馏与供热系统包括干馏装置和供热机构；干馏气处理回收系统包括加热区干馏气处理回收装置和干馏区干馏气处理回收装置；烟气处理系统包括湿式除尘器；储油系统包括储油罐，用于存储成品油；循环水系统包括离心水泵和蓄水池，从而实现对油砂的连续干馏，干馏速度快，能耗低，而且提高系统使用寿命。

技术领域

本发明涉及干馏工艺设备技术领域，具体为一种油砂干馏系统。

背景技术

油砂、油泥、油页岩提炼油，作为非常规油气和新能源的开发，意义重大，前景广阔。世界油砂矿资源丰富，主要分布在加拿大、美国、俄罗斯、印度尼西亚、委内瑞拉和中国等国家。中国的油砂油页岩也是世界上最为丰富的国家之一，居世界第五位，初步估算有千亿吨。油砂远景资源量100亿吨左右，主要分布在新疆、青海、西藏、四川、贵州、广西、浙江和内蒙等地。油砂资源在各油气盆地都有分布。其中准噶尔盆地、塔里木盆地、柴达木盆地、松辽盆地、羌塘盆地、四川盆地、鄂尔多斯等7个盆地油砂储量巨大，是我国油砂资源勘探的重点领域，含油率平均不低于5％，最高可达15％，其将是中国油砂开发的巨大市场。

目前，国内油砂干馏目前采用的是小产量、间歇性旋转炉，一次装料有5T、10T等型号，从装料、点火升温、干馏、炉冷却到结束，效率低下，燃料用量大、生产费用高，外加热直接烧炉体，使炉体和传动件在高温状态下运行，炉体冷热交替，设备寿命低，转动部件容易出问题，运转不稳定，维修率高。而高炉炼油只实用块状油页岩处理，用于干馏油砂尚属空白。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种可将油砂中的轻质原油提炼出来，能耗低、产品质量高且使用寿命长的油砂干馏系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种油砂干馏系统，所述油砂干馏系统包括供料系统、干燥与冷却系统、干馏与供热系统、干馏气处理回收系统、烟气处理系统、储油系统和循环水系统，其中：

所述供料系统包括原料供给装置和原料储存装置，所述原料供给装置包括给料机、斗式提升机和粉碎机，所述原料储存装置包括气密刮板输送机和若干个储料仓；

所述干燥与冷却系统，位于所述供料系统的下游，所述干燥与冷却系统包括刮板干燥机，所述刮板干燥机产生的废热风进入所述烟气处理系统；

所述干馏与供热系统，位于所述干燥与冷却系统的下游，所述干馏与供热系统包括干馏装置和供热机构，所述干馏装置产生的废热风进入所述刮板干燥机，所述干馏炉产生的干馏区油气和加热区油气分别进入所述干馏气处理回收系统；

所述干馏气处理回收系统，位于所述干馏与供热系统的下游，所述干馏气处理回收系统包括加热区干馏气处理回收装置和干馏区干馏气处理回收装置，所述加热区干馏气处理回收装置和干馏区干馏气处理回收装置产生的油和水分别进入所述储油系统和循环水系统；

所述烟气处理系统，位于所述干燥与冷却系统的下游，所述烟气处理系统包括湿式除尘器，所述湿式除尘器产生的气体进入所述干馏与供热系统；

所述储油系统，位于所述干馏气回收处理系统的下游，所述储油系统包括储油罐，用于存储成品油；

所述循环水系统，包括离心水泵和蓄水池。

作为一种改进的方案，所述给料机包括第一机架、进料箱、破碎轴、变速箱以及第一电机；