[发明专利]一种均匀喷料式反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种均匀喷料式反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。当反应原料一种为液体，一种为粉末时，一般直接将粉末投入反应釜中的液体内，由于直接投放粉末时粉末往往成团聚集，导致反应时间延长，生产效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种均匀喷料式反应釜。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种均匀喷料式反应釜，来解决直接投料不均匀导致生成效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种均匀喷料式反应釜，包括罐体、上盖、电机、转轴、数量不少于2组的叶轮、隔离罩、均压管、通气帽、喷料机构，所述的上盖位于罐体上端，所述的上盖与罐体螺纹相连，所述的电机位于上盖顶部中心处，所述的电机与上盖螺纹相连，所述的转轴位于电机下端且贯穿上盖，所述的转轴与电机紧配相连且与上盖转动相连，所述的转轴贯穿叶轮，所述的叶轮与转轴紧配相连，所述的隔离罩位于罐体内侧上端且被转轴贯穿，所述的隔离罩与罐体螺纹相连且与转轴活动相连，所述的均压管位于隔离罩上端且贯穿上盖，所述的均压管与隔离罩间隙相连且与上盖螺纹相连所述的通气帽位于均压管上端，所述的通气帽与均压管螺纹相连，所述的喷料机构一端伸入罐体且位于隔离罩下端，所述的喷料机构与罐体螺纹相连且与隔离罩活动相连；所述的喷料机构还包括主管、第一堵头、混料管、第二堵头、进料管、聚料漏斗、第一端盖、吹管、第二端盖、限位机构、沿所述第二端盖对称布置数量为2件的操作杆，所述的主管一端伸入罐体，所述的主管与罐体螺纹相连，所述的第一堵头位于主管左侧，所述的第一堵头与主管螺纹相连，所述的混料管位于主管内侧，所述的混料管与主管间隙相连，所述的第二堵头位于混料管左侧且位于第一堵头右侧，所述的第二堵头与混料管焊接相连且与第一堵头间隙相连，所述的进料管位于主管上端右侧，所述的进料管与主管焊接相连，所述的聚料漏斗位于进料管内侧上端，所述的聚料漏斗与进料管焊接相连，所述的第一端盖位于内端盖右侧，所述的第一端盖与内端盖螺纹相连，所述的吹管一端伸入混料管内侧且贯穿第一端盖，所述的吹管与混料管活动相连且与第一端盖焊接相连，所述的第二端盖位于主管右侧且被混料管贯穿，所述的第二端盖与主管间隙相连且与混料管焊接相连，所述的限位机构贯穿第二端盖，所述的限位机构与第二端盖螺纹相连，所述的操作杆位于第二端盖外侧，所述的操作杆与第二端盖螺纹相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的罐体还设有进料接头，所述的进料接头位于罐体外侧上端，所述的进料接头与罐体焊接相连。

进一步的，所述的主管还设有法兰，所述的法兰位于主管外侧且位于罐体外侧，所述的法兰与主管焊接相连且与罐体螺纹相连。

进一步的，所述的主管还设有若干第一漏料孔，所述的第一漏料孔位于主管下端，所述的第一漏料孔贯穿主管。

进一步的，所述的混料管还设有若干第二漏料孔，所述的第二漏料孔位于混料管下端，所述的第二漏料孔贯穿混料管。

进一步的，所述的主管还设有若干限位槽，所述的限位槽位于主管右侧，所述的限位槽不贯穿主管。

进一步的，所述的限位机构还包括限位杆、弹簧、堵头，所述的限位杆贯穿第二端盖，所述的限位杆与第二端盖间隙相连，所述的弹簧位于限位杆下端，所述的弹簧与限位杆活动相连，所述的堵头位于弹簧下端且位于第二端盖下端，所述的堵头与弹簧活动相连且与第二端盖螺纹相连。

进一步的，所述的操作杆还设有橡胶护套，所述的橡胶护套位于操作杆外侧，所述的橡胶护套与操作杆紧配相连。

进一步的，所述的吹管还设有扩张部，所述的扩张部位于吹管左侧，所述的扩张部与吹管焊接相连，扩张部用于扩大吹管直径，从而将混料管内的粉料均匀吹出。