[发明专利]一种抗冲击工程塑料的制备方法

权利要求书

1.一种抗冲击工程塑料的制备方法，包括如下步骤：

（1）按照如下重量份配料：

抗冲击聚苯醚复合材料73-85份

改性抗老化阻燃体系8-10份

改性纳米石墨微片0.3-0.5份

抗氧剂1-1.5份

增韧剂1-2份

润滑剂0.2-0.4份；

其中所述抗冲击聚苯醚复合材料包括基材和接枝物，其中，所述基材为聚苯醚和聚苯乙烯树脂混合物，所述接枝物为马来酸酐和柠檬酸的混合物；

其中所述改性抗老化阻燃体系中至少包括高岭土、埃洛石纳米管、石墨烯、钛白粉和硅灰石针状纤维；

（2）将上述所有配料在115-125℃下搅拌80-100分钟，搅拌速度为300-500r/min，使其混合均匀；

在双螺杆挤出机中熔融塑化造粒，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度175-185℃，二区温度195-205℃，三区温度205-215℃，四区温度225-235℃，五区温度245-255℃，六区温度235-245℃，机头温度235-245℃；螺杆转速150-180r/min，制得抗冲击工程塑料。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抗冲击聚苯醚复合材料采用如下工艺制得：

将所述基材与所述接枝物通过熔融挤出造粒得到抗冲击聚苯醚复合材料，该基材和接枝物的重量比为（60-75）：（5-12），基材和接枝物熔融挤出处理的条件为：温度为220-230℃，真空度为5-15Pa，挤出机转数为450-600 r/min，即制得抗冲击聚苯醚复合材料。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基材中聚苯醚和聚苯乙烯树脂的质量比为（10-15）：（3-5），所述接枝物中马来酸酐和柠檬酸的质量比为1：（1-3）。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述改性抗老化阻燃体系由如下方法制备而成：

按质量份数取1-3份纳米高岭土，2-4份质量分数为25-35％的碳酸氢钾水溶液，1.2-1.5份表征参数直径为50-100nm、长度为5-10μm的埃洛石纳米管，1.5-1.8份石墨烯，0.5-0.8份钛白粉，0.5-0.7份月桂胺聚氧乙烯醚，1-1.2份长径比为10-13:1的硅灰石针状纤维，混合均匀，在170-190℃过热蒸汽反应釜内搅拌，汽蒸反应35-50min，在450-480℃真空微波辐射3-5h，然后浸于90-110份质量分数为35％的氨基磺酸溶液真空吸湿处理，吸透后加热至75-85℃超声波分散1-2.5h，再搅拌分散3-5h，取悬浮物；

按质量份数将上述获得的3-5份悬浮物微波等离子刻蚀处理25-30min，用50-80份含质量分数3-5％三聚磷酸钾分散液的去离子水在65-75℃下超声波处理15-30min，取上层悬浮物经100-150目过滤，蒸馏水洗涤干净，真空烘干，得到改性抗老化阻燃体系。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述改性纳米石墨微片按照以下工艺进行制备：按重量份将45-65份纳米石墨微片加入刚玉反应器中， 加入5-15份硅烷偶联剂后置于微波设备中进行微波反应，其中微波反应的频率为2-3GHz，微波反应的时间为5-10s，反应结束后经抽提、干燥得到中间产物；将25-30份中间产物和5-10份聚氯乙烯加入反应装置中，超声30-40min，固化得到所述改性纳米石墨微片。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、N,N-已撑双硬脂酰胺、酰胺类、硅酮类中的一种或几种的混合物。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述抗氧剂为酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯抗氧剂。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)含量为12-15％。