[发明专利]闸板式真空密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及真空密封装置，特别是涉及一种闸板式真空密封装置，适合于物料能在连续进、出料的情况下能保持真空度的密封装置，属于食品、中药材、化工等机械设备连续真空或压力等加工设备的干燥、油炸、淬取、浸渍、预冷和高温高压灭菌等设备的配套。

背景技术

在食品、中药材、化工等多种产品加工时要求在一定的真空度的情况下进行连续真空干燥、连续真空油炸、连续真空浸渍、连续真空淬取、连续真空冷冻干燥、连续真空预冷和高温高压灭菌等的加工，而且还需要在连续进、出物料情况下保持真空度，这样才能提高产品品质，减少能耗，在食品、中药材等产品加工设备中确需配套该类密封装置，可达到高质量、高效益、高节能、省时的要求，更有利于环境保护，目前还没有适用性广、制造成本低，能在连续进、出料的情况下保持较高真空度或压力的密封装置。

目前己公开的专利：ZL200610022652.0、ZL201220395358.5、ZL201420030034.0的真空密封装置在真空状态下，在进料时第一密封阀组和第二密封阀组关闭情况下打开第一密封阀组的密封板无法打开，反之在出料时第一密封阀组和第二密封阀组关闭情况下打开第二密封阀组的密封板无法打开，致使真空密封装置无法使用。

有的企业需要真空度比较高为了达到闸板式真空密封装置的固态物料加工的目的，就采用国产或进口的两个闸板式真空阀门组合使用，一个直径300mm真空阀门价格在1～3万元，一个进或出料真空密封装置就需要两个真空阀门，闸板式真空阀门的只能使用介质是气体，工作频率只有1～10万次，不能作为固体物料的进出料的真空密封装置，如果需要超过直径500mm大的或矩形进出料的真空密封装置在现有的市面上还没有。

如果操作程序出现错误Ｕ型密封圈由于压力空气易爆出，造成密封装置无法正常使用或需重新装置后才能使用。加工进出物料是散物料的固态物料就难免有碎沫，物料的碎沫就会附着在Ｕ型密封圈表面上使之无法达到密封效果，致使真空密封装置无法使用。

连续式真空进、出料密封装置各具特点需要真空度的稳定性，并且各种不同的设备对于不同物料品种、形状、目的均有不同的加工要求，均有一定局限性，对于技术推广有很大难度。

发明内容

本发明为解决的技术问题是闸板式真空密封装置的密封板无法打开并需防止经过真空油炸后容易产生碎片，Ｕ型密封圈易爆出，在密封板容易使碎沫粘密封圈使密封不可靠，减少密封板往返的阻力等问题。

解决的技术问题本发明的目的是通过下述技术方案来实现的 ：

闸板式真空密封装置由两组密封阀组01和预真空舱14及真空回流系统03和压力气供给系统04组成，每一组密封阀组01由密封压板6、Ｕ型密封圈3、刮料圈10和密封板2组成。

为了防止Ｕ型密封圈易爆出，在密封阀组01的密封压板6上设置有Ｕ型密封槽，Ｕ型密封圈（3）分别置于密封压板（6）上的Ｕ型密封槽内，Ｕ型密封圈（3）内圈和外圈被Ｕ型密封圈内压板（7）和Ｕ型密封圈外压板（8）压紧，压力气供给系统04由进气口106、压力管101、进气管103、储气罐110与压力空气系统连通，进气口106与Ｕ型密封圈3腔相通。这样在压力气供给系统04供给一定压力气的使Ｕ型密封圈3顶出，由于采用Ｕ型密封圈内压板7和Ｕ型密封圈外压板8将Ｕ型密封圈3压紧就避免了爆出。

为了使闸板式真空密封装置的密封板无法打开和经过真空油炸后出料时容易产生碎片，就在预真空舱14上设置有预真空阀107并增加一个放空调节阀108，在预真空舱14两端分别与两个密封阀组01一端面连接。经过真空油炸脱油后的物料通过密封阀组01进入预真空舱14内，物料进入预真空舱14后打开放空阀，物料在真空环境下突然打开放空阀就容易产生碎片，因此设置了放空调节阀108就可采用调节阀门大小的流量缓慢的将空气放入预真空舱14内，这样在出料时第一密封阀组01关闭的情况下破坏了真空就可打开第二密封阀组02。

Ｕ型密封圈在压力下容易爆出使密封装置无法保证真空度稳定，在Ｕ型密封圈外增加了内、外压板，密封阀组01的密封压板6上设置有Ｕ型密封槽，Ｕ型密封圈3分别置于密封压板6上的Ｕ型密封槽内，Ｕ型密封圈3被Ｕ型密封圈内压板7和Ｕ型密封圈外压板8压紧。

Ｕ型密封圈3的横截面形状制作成燕尾形与压力气供给系统04和真空回流系统03相通，Ｕ型密封圈3或采用V型或采用空心O型或空心口字型，选择不同形状的Ｕ型密封圈3根据密封装置形状、大小、制造方便来确定，密封压板6的进出料口可设置成矩形或圆形。